全自动四灯位双顺序注射式蒸汽发生原子荧光工作环境

       温        度：0℃~45℃  湿度：≤90%

       功        率：≤1000W

       外型尺寸：1200×440×360mm（长×宽×高）

       重        量：约80kg

全自动四灯位双顺序注射式蒸汽发生原子荧光应用领域

       环境保护、食品安全、疾病控制、医药医疗、卫生防疫、农业、地矿、冶金、化妆品、土壤、城市给排水、教学研究等

全自动四灯位双顺序注射式蒸汽发生原子荧性能特点：

1.     适用于样品中砷、汞、硒、铅、锗、锡、锑、铋、镉、碲、锌、金等十二种元素的痕量分析。

2.     采用特制编码空芯阴极灯，仪器自动识别元素，并可监控空芯阴极灯使用寿命。

3.     仪器可实现单点配置工作曲线，自动稀释高浓度样品。

4.     专门设计的屏蔽式石英炉低温原子化器，减少荧光猝灭和气相干扰，提高原子化效率。

5.     *的膜分离式气液隔离装置。

6.     气路系统采用阵列式结构，自动精确控制气体流量，并具有新型节气装置，有效节约氩气消耗量。

7.     仪器具备开机自检、自动诊断、故障自动报警功能。

8.     具有氩氢火焰观察窗，可实时监控火焰状态。

9.     电路系统采用强、弱电分离，高集成度功能板卡式电路结构。

10.   Windows7/8系统操作软件，具有强大的专家在线帮助系统。

11.   软件可实现测量数据快速导入EXCEL，实现网络资源共享。

*特点：

   1. 实现四灯位、双注射泵、双通道全自动测量

能够实现四灯同时预热，任意两种元素的同时测试，改善稳定性同时提高工作效率，节省样品和试剂用量，大幅度降低检测成本。采用双注射泵吸取样品和还原剂，提高取样精准度，保证蒸气发生反应的*性，测试数据的精密度和准确度得以有效保证。还原剂用量可根据实际样品酸度进行精确调整，寻找蒸气反应发生的*反应条件，有效增强荧光信号强度，更好地满足了痕量、超痕量元素分析需求。

   2. 顺序注射进样技术

1）全新设计的流路系统，试剂间相互隔离，大大降低了扩散混合效应，灵敏度和稳定性得以有效提高；

2）通过夹管阀和双注射泵的协调配合，实现结构复杂的多通道阀和注射泵流路仪器功能，装置简单，避免因样品结晶、磨损造成的频繁漏液现象，杜绝故障发生隐患，提高系统可靠性，节约用户使用维护成本；

3）流路技术采取了一种全新的工作方式，试剂不接触夹管阀阀体，寿命长达50万次，且保证流路系统无残留、无死体积、无交叉污染。

3. 注射器采用特殊材质，*定制，解决了碱性溶液腐蚀造成的注射器漏液问题。

4. 采用*注射泵，可靠性高，进样精确度小于0.05%。

         自动进样器采用*的滑轨式设计，运动机构采用大量进口线性滑轨，自润滑、自清洁、免维护，实现了*高速工作，定位准确、结构可靠。

技术参数

线性范围：大于三个数量级      测试时间：小于45秒

采用两通道合并技术提高了原子荧光信号强度，进一步改善了仪器的检出限。

对于超痕量分析有明显改善,从而提高了检出限。