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一、密集架架体部分技术要求
(一)、执行标准
遵循国家标准及行业标准,满足或高于以下相关技术规范:
(1)GB/T13667.4-2013,《钢制书架第 4 部分:电动密集书架》
(2)GB/T 17626.5—2019 《电磁兼容试验和测量技术(冲)抗扰度试验》
(3)GB/T 17626.13- 2006《电磁兼容试验和测量技术交流电源端口谐波、谐间波电网信号的低频抗扰度试验》
(4)JGJ 25-2010《档案馆建筑设计规范》;
(5)GB/T9254.1-2021《信息技术设备、多媒体设备和接收机 电磁兼容 第1部分:发射要求》
二、产品的主要技术参数和要求
(一)结构要求
1、密集架主要由轨道、底盘、传动机构、架体(包括立柱、搁板、挂板、门板、顶板、侧护板)、锁具和制动装置等部件组成。
2、门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,形成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人员安全,底部设防鼠、防倾倒等防控和安全装置。
3、现规划布局及数量为:
定制目录中心半封闭式密集架6层型162.26立方米;
智能电动樟木密集架1526.86立方米;
智能型电动密集架的固定列与活动列的尺寸、规格等由采购方根据档案馆整体规划确定最终方案。总数量按照密集架实际供货体积(长*宽*高)测量结算。
(二)导轨要求
采用20*20mm实心方钢材料,置于3mm厚冷轧钢板折弯成形轨座上,塞焊而成,分段连接。
(三)底盘要求
底盘:选用3.0mm冷轧钢板,分段焊接后整体组装式,整体连接牢固,运输、安装方便,底盘各段连接采用M10螺栓紧固,确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。
(四)立柱要求
★①基材选用厚1.5mm优质冷轧钢板,立柱正面50mm,两截面40mm,允许公差±1mm;
②采用加强工艺,确保结构坚固,美观不变形,立柱均匀冲孔,层数和间距可按需要调整。
(五)搁板、挂板、搁棒要求
1、搁板:★①基材选用厚1.2mm冷轧钢板;
②采用加强工艺,要求刚性足,承重能力强,通用性互换性好。
2、樟木条
密集架每单节双面12块搁板中须有2块搁板居中内嵌实木樟木条一根(宽50mm 厚 20mm 长与搁板同尺寸,允许公差±2mm),为樟木实木木条,不得采用拼接板。
3、挂板:①★基材选用厚1.2mm冷轧钢板,挂板高度130mm,②挂板加压通风孔,每个通风孔上下进行加强,沿立柱垂直方向可以自由调整高度。
4、搁棒:基材选用厚1.0mm冷轧钢板,两头冲凹槽且带有防滑扣,模具冲压成型,采用四道弯边工艺,折弯尺寸约28mm*7mm,允许误差±2mm,C型状,增强其强度且能阻挡档案滑向另一侧,沿立柱垂直方向可以自由调整高度。
(六)门板要求
基材选用厚1.0mm 优质冷轧钢板,钢板四周折弯,一次成型;表面静电喷塑处理;门上安装密集架锁具。
(七)侧面板及标签框要求
1、基材选用厚1.2mm 优质冷轧钢板,前侧面板三节板,后侧面板为凹凸形钢板。
2、标签框:每前侧面板1个标签框。
侧面板与标签框的颜色、款式由采购方确定。
(八)顶板、防尘板要求
厚度1.0mm 冷轧钢板,表面光滑平整,边缘弯折,一次成型。
(九)传动机构要求
1、传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条,机械式自脱超越离合摇手体、多级速比1:6精制链轮等零(部)件组成。采用三级传动方式,在负载情况下保持轻便、灵活、平稳,不得有失灵现象。
2、摇手柄:采用铝合金摇手柄,摇动轻便,摇动时无空转停滞现象。
(十)密封条要求
列与列之间装有20mm 厚抗老化橡塑密封条,密封条采用高性能抗老化橡塑斜坡式密封条左右交叉闭合,嵌入式固定,不得使用柳钉、胶水及其他固定。
三、智能电动密集架配置要求:包括且不限于以下配置如固定列电脑一体机、移动列控制板、过道灯、开关电源、红外入侵探测器、漏电保护器、电机等。其中静电放点抗扰度、浪涌抗扰度、交流电源端口谐波、谐间波及电网信号的低频抗扰度的数值符合国家标准要求。
(1)固定列电脑一体机
CPU:四核 主频2.0GHZ;内存:2GB DDR3;硬盘:8GB FLASH;操作系统:Android。
屏幕:主屏采用电容触摸显示屏21英寸,含摄影头、指纹、RFID、人脸识别、前置双喇叭、电容屏于一体化的触摸电脑一体机。
读写距离:0~2cm。核验时间 ≤2s,核验准确率 ≥97%。
支持二维码扫描模块。
外部接口:USB3.0接口2个或2个以上。
可控制架体移动、停止、通风、关闭、系统操作设置等;具有开架列表功能,方便执行多项档案操作任务的处理。
(2)移动列控制板
采用10英寸触摸屏,可显示区列号、温湿度数值、架体状态,移动列触摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查询等功能按钮及参数设置;电机的运行速度等相关参数可以直接在参数设置里设定;具备划屏左右移动功能,电动工作时实时显示移动距离及电机工作电流。
(3)虚拟库房展示功能:固定列界面需支持虚拟架体查看,展示档案实体在该区密集架的存位及饱和度情况;虚拟架体可根据密集架实际架体排列方向及数量设置,可以查看该区密集架上档案上架的详细情况。
(4)密集架专用列号数码管显示功能
采用5位1.8寸数显模式数码管,能任意统一编排编号。采用一体化模具前置嵌入式设计安装模式,方便封闭式架体从前侧板维护保养。
(5)快速通道打开功能
在需要打开的通道两边都有架体没有闭合时,可以快速向两边同时移动架体节约时间。
(6)架体缓启、缓停功能
架体列间设置有接近开关,使得架体具有低速起动、高速运行、轻柔合拢。
(7)手电动互换功能
架体停电或断电后自动切换成手动状态;架体移动运行过程中手动或电动操作可随时任意切换,互不干扰。
(8)智能照明功能:
采用高亮度冷光源条状LED灯,架体打开无人状态下灯光可以半开微弱灯光并可以设置,架内有人,灯光自动全部开启;架体关闭自动熄灭。
(9)移动列非接触式行程开关
采用非接触式行程开关,采用磁感应位置检测传感器配合定制的铝支架磁铁,传感器感应距离25毫米以上,减少因架体运行精度不够造成不能到位的故障。
(10)温湿度变送器
通过温湿度变送器,可在密集架控制列、移动列屏幕上实时显示温湿度值;具备温湿度检测及超限报警功能;逐列依次最大通道打开通风,保证足够的通风通道;每列通风间隔时间可设置。
(11)移动列测距装置
移动列无论在手动还是电动移动时,移动列面板实时显示架体的移动距离。
(12)语音识别装置
固定列具有语音识别装置,可以通过语音控制架体的左移、右移、通风、关闭等功能。
(13)通道宽度的设定
可通过固定列触摸屏手动设定通道宽度。
(14)电控配件盒
架体控制部分考虑美观和用电安全,架体控制板和开关电源安装在标准化设计的配件盒中,固定列配件盒和移动列配件盒采用统一尺寸。
(15)人数统计功能
可对进出架体的人员数量进行统计,架内有人时,架体自动禁止运行并在页面给出数量显示,当架内人员减为0时,自动解除禁止。当语音关闭密集架,架内有人时,架体不应移动,且有语音提示。
(16)电动驱动要求
系统采用人身安全直流电压24V、150W低压直流电机,做到低噪声,免维护,无火花,长寿命的效果。电机运行速度可调,实现缓启动、缓关闭,电机运行速度可调,做到无碰撞、卡顿效果。
(17)每列活动密集架的运行速度为3.2~3.5m/分,运行平稳、匀速;在电动运行状态下,声压级噪音不得超过65dB(A)。
(18)质量保证
移动列控制板、移动列非接触式行程开关、温湿度变送器均符合国家相关标准。
(三)密集架安全保护功能要求
(1)电机堵转保护功能
当电机在运转过程中发生机械故障或过载时,电机堵转保护装置会自动切断电机供电,故障排除后,能自动恢复运行;
(2)运行超时保护功能
当机械构件松脱或打滑时会导致电机长时间运行。系统具备超时紧急停止架体运行的保护功能:移动列触摸屏上具有超时保护设置及运行时间调节功能;
(3)漏电保护器
电力回路、操作回路各有专用的漏电保护器,须有可靠的短路保护装置。
(4)失速保护功能
破坏电机匀速移动情况出现时,电路自动过载保护;活动列面板显示相关功能设置。
(5)防夹保护功能
智能密集架具有防挤压保护功能,可以检测架体在不同载重下运行方向相反的阻力,满足20KG以下可靠有效停止,且可通过参数可调阻力大小,遇阻移动停止,本功能可以有效地解决了过道红外、压力杆传感器、急停按钮失效的情况下,对人员的保护作用;活动列可设定压力报警值,当压力超过设定值电机回路断电,所有列停止并禁止移动。
(6)规范线缆布置、施工
传输电缆应予架空,不得缠绕、打结,开启至最大位置时电缆无绷紧、松弛等现象。
(7)红外保护功能
密集架立柱、底盘出入口通道安装有主动红外入侵探测器,红外辐射光束被遮断或按给定的百分比被部分遮断时能产生报警状态。当发射机与接收机之间的红外可对架体内是否有工作人员进入进行检测,当检测到架体内有工作人员进入时操作界面会有图像及语音提示,并自动使架体处于禁止移动状态。
(8)无人操作情况下活动列自动断电保护功能
可手动或在软件端根据预设的时间自动断电,充分保护活动列各电子配件的使用寿命,减少库房使用能耗;在保护期间不影响远程电脑控制;在预设定断电时间内,任何电动操作及报警都会使系统重新计时。
(9)防震防倾倒功能
通过拉杆或防倾倒装置实现架体机械功能。架体边列手动或电动运行超过设定安全距离后实现报警并锁定架体,允许向固定列方向手摇并解除锁定。
(10)摄像头扫码功能
固定列控制器可通过摄像头扫描电子标签找出对应档案的存放位置,并打开档案所在通道。
(四)密集架操作软件功能要求
(1)系统功能
库房环境管理功能可以通过网页方式访问和控制。
(2)权限保密安全功能
管理系统不同功能可以通过权限划分分帐号管理。保护档案管理数据文档,防止恶意指令或代码修改操作系统数据。
(3)国产化适配要求
要求兼容至少适配国一种产化系统,均至少各使用一种国产化数据库、一种国产化中间件、一种国产化操作系统。平台软件在国产化平台上能正常运行档案检索和密集架控制功能。
(4)多功能打印功能
不同门类的档案表可以设计不同的条码打印模板可视化设计,模板上可设计文本、一维条码、二维条码等,文本为固定内容和动态内容(可选择著录项),文本内容字体名称、字体大小、是否加粗、下划线、删除线、斜体等进行设置。真实打印出来的内容和模板格式保持一致位置大小无偏差。可按档案盒存放位置批量顺序打印条码,方便条码按存放顺序粘贴。具备档案入库、存放、检索、借阅、归还、统计、报表、打印等功能。
(5)可在软件界面操作密集架架体的运行动作。
可实时地采用虚拟动画的方式展现架体的运行状态,并获得架体的实时状态信息。
(6)独立网络管理功能
能够在不配置服务器的条件下访问固定列地址,局域网内终端(包括移动设备)可以通过网页访问方式通过访问固定列IP控制架体的移动,停止,能够查看移动列的状态;
(7)多层级的档案管理功能
可以建立档案盒(卷)及档案盒(卷)内分级管理系统,档案在管理过程中可以进行组盒或分拆等操作。
(8)档案实物管理
主要包括档案盒信息查看、添加档案盒、销毁档案盒、清空存位、修改存位、存位统计、条码打印、读写RFID、借阅档案盒、选择待借档案盒功能模块,实现对档案盒的管理相关操作;也可对档案盒借阅归还等情况进行查看,可查看入库任务、出库任务、历史任务,可对任务进行相关操作;管理开架队列里的任务数据,可以手动执行任务、删除任务;借阅历史信息查看。
(五)密集架制造及组装要求
(1)每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm。
(2)每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于 2mm。
(3)轨道安装后,在任意 lm 长度内,水平度偏差不大于 1mm,全长不大于4mm,轨道之间对应点的水平偏差为 1mm,每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。
(4)门缝间隙均匀一致,间隙在 1~2mm 之间。
(5)搁板载重性能要求:单面搁板上均布载重 40kg,最大挠度为 3mm,24h 卸载后,不得有裂纹及变形。
(6)全负载载重性能要求:每标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重 30kg)的情况下,架体、立柱没有明显变形,架体不产生倾倒现象。
(7)产品各零件、组合件之间能具有互换性。
(8)在全负载的情况下,各列密集架在手动或电动操纵下,都运行自如,没有阻滞现象。每标准节手动摇力不大于11.8N(每列密集架的手柄摇力为:11.8N*标准节数)。