6层手动密集架
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6层手动密集架

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具体成交价以合同协议为准
2024-08-12 15:56:04
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北京和信同通科技发展有限公司

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产品简介

(一)6 层手动密集架

1.规格:宽 4250 ㎜×深 580 ㎜×长 2500 ㎜、;宽 3600 ㎜×深 580 ㎜×长 2500 ㎜;宽 4250 ㎜×深 580 ㎜×长 2500 ㎜。

2.技术要求

2.1 密集架主要由底盘、传动机构和架体(包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板等)等部分组成。架顶设有防尘装置;列与列之间装有抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中

详细介绍

(一)6 层手动密集架  

1.规格:宽 4250 ㎜×深 580 ㎜×长 2500 ㎜、;宽 3600 ㎜×深 580 ㎜×长 2500 ㎜;宽 4250 ㎜×深 580 ㎜×长 2500 ㎜。

2.技术要求

2.1 密集架主要由底盘、传动机构和架体(包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板等)等部分组成。架顶设有防尘装置;列与列之间装有抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,形成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人员安全,底部设有防鼠、防倾倒装置,具有良好的防尘、防潮、防火、防盗和保密功能。

2.2 轨道:由轨道垫板和导轨组成,轨道垫板采用3.0 ㎜上海宝钢冷轧钢板,轨道垫板采用数控折弯一体成型,开放矩形结构,折边尺寸一致,表面光洁,成型标准化;导轨采用 20 ㎜×20 ㎜实心方钢,方钢表面光滑,直线度高,轨道表面做镀锌处理。

2.3 底盘:采用分段组合,采用3.0 ㎜上海宝钢优质冷轧钢板,U 型槽结构一次成型,高度120 ㎜,上下双翻边加强,上翻边50 ㎜。轴承支架采用3.0 ㎜上海宝钢优质冷轧钢板,U型槽结构一次成型,高度45 ㎜,左右双翻边加强,驼面60 ㎜,与底梁焊接成整体,承重能力强;底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底梁下设有防倾倒装置,底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形,密集架在轨移动轻便、平滑、平整。

2.4 传动机构:主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条,机械式自脱超越离合摇手体、精制链轮等零(部)件组成。保证驱动任何一列均可轻便、平稳整体移动,采用中轴带动双轴传动方式,开启移动平稳、灵活、运转自如、无阻滞、不打滑、摇力轻,不得有失灵现象。

2.4.1 滚轮:灰口铸铁 HT200~400。

2.4.2 传动轴:采用Φ20 ㎜,45#实心圆钢,加工精度为 3.2,经热处理调质。

2.4.3 链轮:采用链轮为 45#钢,经锻压精密加工成型,回火去除应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火。

2.4.4 连接管:Φ25 ㎜无缝钢管。

3.4.3 轴承:采用 P204 E 级调心轴承,密封及润滑。主轴和轴承Φ20 ㎜,45#钢。

3.4.4 链条:采用 FR420Φ8.5 ㎜,节距 12.7 摩托车滚子链条。

※3.5 立柱:采用1.5 ㎜上海宝钢优质冷轧钢板,截面尺寸为 50 ㎜×38 ㎜。立柱正面压制梯形槽,槽宽 35 ㎜×深 2 ㎜,槽内压制一次成型中式云纹筋,背面采用 R3 ㎜圆弧角过渡,一次挤压成 D 形封闭口,截面尺寸为 8 ㎜×7 ㎜,立柱两侧均匀冲裁挂钩孔,孔距为 54 ㎜,使搁板层数和间距可按需调整,挂钩孔向内拉伸成腰形凹槽,外形尺寸为 38 ㎜×12 ㎜,槽深 2 ㎜,侧面距边8 ㎜处均压制两条加强圆筋,筋宽 5 ㎜,深 1.5 ㎜。加强型立柱承重能力强,刚性足。

※3.6 搁板:采用1.2 ㎜上海宝钢优质冷轧钢板,搁板采用防惯性滑落设计,九折弯一体成形,两侧形成 15 ㎜宽内封闭式矩形口。搁板正面压制两组圆筋,每组压筋数3条,主筋尺寸 5 ㎜×2.5 ㎜,辅筋尺寸 3.6 ㎜×1.8 ㎜,两侧各压制两根加强筋,筋尺寸 3 ㎜×1.5 ㎜。搁板内侧厚度 23 ㎜,外侧面厚度 27 ㎜。防惯性封口搁板承重能力强,刚性足,可有效防止架体运行过程中由于惯性而导致档案外移而掉落。

3.7 挂板:采用1.2 ㎜上海宝钢优质冷轧钢板,数控一体冲压成型,中间有两个台阶加强孔,孔上下位置共设四根圆筋,挂板上下端直角折弯,并冲有四个凸槽,使搁板嵌置于弯边凸肩上,组装后平整、牢固。承重性好,可防止搁板前后窜动,通用性互换性好。

3.8 顶板:采用1.0 ㎜上海宝钢冷轧钢板,数控一体成型。

3.9 门框及门板:采用1.2 ㎜上海宝钢冷轧钢板,采用数控折弯一体成型,四面翻边结构,折弯成型厚度 23 ㎜,背面两边带封边,可有效的将门轴和锁栓隐藏,锁孔用锁盖封住,门面平整,背面整体感强。

3.10 门面锁具:采用密集架专用锁具。

3.11 侧板:采用1.2 ㎜上海宝钢优质冷轧钢板。侧板采用三段式结构,中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为 15 ㎜;塔顶尺寸长宽为 3 ㎜,塔高为 3 ㎜;塔包间中心距为 50 ㎜。侧板强度高,正面按压不变形。

3.12 挂钩挡棒:采用1.0 ㎜上海宝钢优质冷轧钢板一体成型而成,四折弯,挂钩挡棒成型14 ㎜×14 ㎜,挡棒三面各压一条筋,圆筋Φ2 ㎜,挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合,紧密相连不易松动脱落,也不易导致挂板产生不可逆转的变形,安装便捷,挂钩挡棒强度高。

3.13 防尘板:采用1.0 ㎜上海宝钢冷轧钢板,具有良好的防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。

3.14 防倾倒装置:采用4.0㎜上海宝钢冷轧钢板冲压成型,确保密集架在运动过程中或静止状态下都能起到良好的防倾倒作用。

※3.15 复合型磁性密封条:双磁性双边型固定一体式高强度橡胶密封条,外形宽 40 ㎜,厚度20 ㎜,双磁性密封条中段采用四连体减震蜂窝结构,前段自带双磁性矩形条,吸附能力更强,密集架合拢后,封闭性好。每列接触面均有缓冲及密封条,架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。

3.16 总承传动系统和摇手机构

3.16.1 总承传动系统:双向超越离合器结构原理,手柄自由挂档脱落装置,采用多次变速设计。链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火除应力,链条采用摩托车链条,节距 12.7,滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置,边列带有总锁结构。

※3.16.2 摇手机构:采用六瓣梅花型圆盘,高强度塑胶材料注塑而成,外形呈梅花状,共六个弧角,弧角间最大Φ380 ㎜;圆盘盘体尺寸 28 ㎜×22 ㎜,圆盘中心设有六道 Z 字型加强弧筋,每道由 2 根单弧筋组成,与盘体弧角对应并均匀布局。手柄设置在盘体上,可折叠并隐藏在加强弧筋内,有效增加通道空间利用率。六瓣梅花型圆盘牢固耐用。

※3.17 密集架喷涂厚度67um,光泽度为 60,杯突:压陷深度 8 ㎜,涂层无开裂现象。

※3.18 密集架表面涂层理化性能耐碱性 1680h 无异常。

※3.19 密集架表面涂层理化性能耐酸性 1680h 无异常。

※3.20 密集架表面涂层理化性能耐湿热性 1680h 无异常。

3.21 轨道安装要求:单条轨道直线度1.0 ㎜/m,全长2 ㎜。对接处高低0.3㎜。

3.21.1 将预留的轨道槽清理干净。

3.21.2 用红外线水平仪打水平。

3.21.3 每根轨道任意 1000 ㎜间,纵向水平误差在0.5 ㎜,全长误差在2.5 ㎜,横向轨道之间水平误差在0.5 ㎜。

3.21.4 每水平间需垫铁片的距离在 150 ㎜~250 ㎜范围内,若地面原水平误差大20㎜~30 ㎜,需要用混凝土打底抽筋为水平。

3.21.5 膨胀螺丝采用 M8×80 ㎜,轨道膨胀螺丝间距为 500 ㎜,采用外膨胀形式固定。

3.22 载重要求

3.22.1 单面搁板上均布载重 40 ㎏,双面均布负载 80 ㎏,最大挠度为 3 ㎜,24h 卸载后,不得有裂纹及变形。

3.22.2 标准节(搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重 40 ㎏)的情况下,架体、立柱不变形,架体不产生倾倒现象。

3.22.3 在全负载的情况下(每块单面搁板上均布载重 40 ㎏),各列密集架在手动或电动操作下,都运行自如,不得有阻滞现象。

3.22.4 每标准节在全负载的情况下,承受沿 X、Y 轴两个方向额定载荷 1/15 的水平拉力作用,标准节不得翻倒。

3.22.5在最高搁板中心离外沿5㎜处,同时施加垂直力50㎏和标准节额定载荷1/15 的垂直力,架体不得倾倒。

※3.22.6 载重运行:在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都运行自如,不得有阻滞现象。每标准节手动摇力6.0N。

3.23 除油、去锈处理要求:密集架采用上海宝钢优质冷轧钢板精工制造,工件经除油、去锈、脱脂、表调、磷化、水洗等工序前处理,采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌塑粉静电自动喷粉,表面涂层高温固化而成,具有防锈蚀和抗菌性能。

4.密集架结构合理,多跨距多层距,且跨距、层距任意调整、任意组合。

5.安装位置:馆藏 1 库、馆藏 2 库。

 


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