2.    将设备置于清洁、干燥、无腐蚀性气体的地方，一般不打基础，但需放平稳。在底座下垫上橡胶板，可有效地减轻工作时的振动和噪音。使用前打开产品的上盖，将机壳与压紧装置的固定件拆除。

3.    为了减少和杜绝料样混杂，使用前应将冲击环、冲击块、冲击座和压盖擦拭干净，为了保证制样的纯度和准确可靠，最好先用少量试样做一次清罐工作，然后正式加工制样。

4.    将冲击块、冲击环放入冲击座内，待加工的料样放入冲击件间隙内，套上橡胶垫圈，盖好压盖，拧紧压紧装置，最后将外罩该放下。

5.    接上电源，按实际需要工作时间调妥定时器，揿下启动按钮，由电动机带动冲击装置作高频振动，进行料样的粉碎加工（煤样工作时间一般为2分钟）。

6.    待机器按调定时间停止运转后，打开罩盖，松开压紧装置，取下料罐，打开压盖，取出冲击环、冲击块，倒出冲击座中已粉碎的试样，粒度一般在80-200目，可不做筛分，直接装袋送交化验室。

7.    压紧装置未拧紧、外罩盖未放下前，不得通电运转。电动机未挺稳时，不准打开外罩盖松开压紧装置。

8. 料样必须干燥，如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出。每次加工的料样重量和粒度不能超过规定的限度，必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适应间隙，使电机回转后，相互间有撞击的工作间隙，不会因料多粒大而卡死。

9. 若要制备比200目更细的料样，需适当延长粉碎时间，或在料钵中加入适量酒精灯溶剂，进行湿式粉碎加工，即可达到目的。

10. 每次使用后，应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净，机器外部也需打扫清洁。

快速压紧装置压紧力调整方法：

调节滚轮轴上的二只内六角螺钉可调节压紧力的大小。如压紧力不够，可在凹孔内加装调整垫（弹性垫或金属垫）以增加压紧力。

注意：必须在切断电源下才能进行调整。