烟气在线连续监测系统关键技术特点

　　1、的DBE样气预处理技术(第44届世界发明博览会上荣获“尤里卡”金奖)（189.8625.6089）周静

　　我们的样气预处理技术曾用在转炉热端达到上万炉不堵的记录，在冶金高炉的高压、多尘、高湿、大流量工况下，也能够长达24小时的连续在线分析。

　　系统取样探头与过滤反吹采用“憋气爆破”的原理，使取样探头与过滤器具有强大的“再生”能力。

　　系统针对烟气中金属粉尘具有磁性的特点，在预过滤级中研制设计了磁浮过滤装置，可将烟气中金属粉尘俘获并予排除。

　　针对粉尘、水汽的结垢特点，设计了保护过滤装置，有利于发挥防堵排放功能，并能使大部分水汽被排出，大大减轻了精密过滤器工作的负担。

　　针对多尘、高湿、大流量特点，取样探头利用液体力学原理，绝大部分被排放出去保持其连续工作的能力，减轻取样系统后面诸级过滤器的工作负担。

　　2、*的取样方式

　　我们系统中将过滤器安装在预处理柜中，煤气管道上仅有不锈钢取样探头，结构简洁而且是不需要任何维护工作的。*的样气处理系统无需任何伴热处理，预处理以及分析仪表采取地面安装方式，样气采用五级过滤、可确保整个系统稳定、安全、长期运行。

　　3、分级排放具有强大的系统再生能力

　　系统采用分级吹扫排放，具有强大的再生能力。因此能保证系统取样探头与过滤装置常期可靠运行。取样探头以及预处理装置在正常工况下可保5年不堵不换。

　　4、全过程PLC自动控制

　　系统实现全过程有稳定可靠的PLC自动控制，完成系统的自动取样、反吹、备线以及故障诊断等功能。

　　用户可通过分析机柜面板实现系统自动运行与手动维护的状态操作

　　5、快速抽气单元

　　由抽气泵、压力检测器、旁路流量计组成，抽气泵将被测样气快速抽到分析柜并稳流后通过旁路流量计加速排放，若取样压力达不到额定范围，PLC将会发出报警信号。

　　6、预处理单元的自动清扫功能

　　该系统会定期自动进行反吹，将滤留下的烟尘和冷凝水清扫干净，同时启动另一套取样线， 实现无扰动切换。待吹扫完毕后，进入预备状态，等待下次投入运行。

　　7、分级排放具有强大的系统

　　再生能力系统采用分级吹扫排放，具有强大的再生能力。因此能保证系统取样探头与过滤装置长期可靠运行。取样探头以及预处理装置在正常工况下可保3年不堵不换。

　　8、快速、准确的取样真实反应气体成分含量

　　系统采用大流量加速定排的方法，以提高系统流速，采集真实样气。为回路的调节控制提供实时、真实的气体含量。

　　烟气在线连续监测系统适用条件

　　●取样探头安装在高炉重力(旋风)除尘出口水平煤气管道

　　●样气温度：≤600℃

　　●样气含水量：≤30%VOL　★样气含尘：≤200g/Nm3　★样气压力：0.05MPa～0.4MPa

　　环境条件

　　●环境温度：+5～45℃

　　●相对湿度：≤90%

　　●大气压：60-108KPa

　　●运输及存储温度：-25～65℃

　　介质条件

　　●工作电源：220VAC 50HZ 5KVA(不含增压泵电源)

　　●工作气源：洁净氮源≥1.6MPa 30NM3/24H(无高压氮源可选用氮增压系统)

　　●工业净化水≥0.6MPa 4T/24H