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一．LYDZJ-200多功能双级真空滤油机用 途
用于各种工业用油的净化处理，脱除油中的游离水、溶解水、有害气体，并过滤除油中的杂质，适用于充油电气设备基建安装注入新油或大修后油循环处理；本系列增加了吸附再生装置，因此更适用于多年运行油的循环处理，如颜色较深、酸值和介损较高的运行油。
二．LYDZJ-200多功能双级真空滤油机性能特点
●采用旋片式真空泵作真空源，常规设备配置国产真空泵，同时可按需求配置“莱宝”等进口品牌真空泵。
●采用特制低转速齿轮泵，运转中噪音极小，高真空条件具有*的吸入能力，输送中对油无减切，不产生气蚀；同时提供进口品牌油泵备选。
●多级渐密式过滤系统，末级采用进口滤材（HPM）的高精度滤芯，纳垢量大，寿命长，*滤除油中微粒杂质、游离碳。
●三维复式立体闪蒸内部采用特殊设计的结构，大限度拓展油液蒸发面积以及蒸发空间，并对油液产生阻流作用，其脱水、脱气效率*。
●独立油品吸附再生器可对油中的酸性、极性物质、游离碳进行吸附过滤，改善运行油性能。
●均流式U型加热系统，加热器表面热负荷低，油品受热均匀、加热过程无裂解。
●充气阀带空气干燥过滤器，避免空气中的潮气及灰尘带来污染。
●自研的红外线液位控制器，自动控制排油泵运行，并联锁控制电磁阀，平衡真空罐内油位。
●多重联锁控制加热装置，防止加热干烧或油过热产生裂解。
●数显式智能温控仪实现模糊式控制，根据设定温度控制加热系统自动运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。
●内置循环系统，可进行调压回流。
●超压自动停机并声光报警，过流、过载及防干烧等保护措施，可在线无人值守运行。
三．LYDZJ-200油处理后基本技术指标
残余水分 | ≤5PPM |
| 残余气量 | ≤0.1% |
| 机械杂质 | 无 |
过滤精度 | 1～5μm | 击穿电压 | ≥60KV | 油清洁度 | ≤6NAS | ||
游离碳 | 无 | 酸值 | ≤0.03mgKOH/g | 介损 | tgδ（90℃）≤0.001 |
四．LYDZJ-200设备形式及配置
设备一般为移动敞开式，也可按要求设计半封闭、全封闭式、雨蓬式设计，可整机防爆以及采用PLC自动控制等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警附加功能。
五．LYDZJ-200选型参数表
项目名称 | 单位 | DTL-20 | DTL-30 | DTL-50 | DTL-80 | DTL-100 | DTL-150 | DTL-200 |
净油流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空 | Mpa | -0.06 ～ -0.095 | ||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
工作油温 | ℃ | 30 ～ 60 | ||||||
电源 |
| 3PH 50HZ 380V（或根据现场条件确定） | ||||||
加热功率 | KW | 18 | 24 | 36 | 48 | 60 | 90 | 120 |
总 功 率 | KW | 19.5 | 25.5 | 38 | 51 | 64 | 97 | 128 |
进出口径 | mm | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 |
以上外型和参数仅供选型参考，可能会根据技术改进以作调整，请以实物为准。
六、LYDZJ-200主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
七、LYDZJ-200主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点；
1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
八、LYDZJ-200工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
九、LYDZJ-200使用说明
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。
十、LYDZJ-200技术标准；
性能及参数 | 参数选型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 极限（表计）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表计）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作压力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含气量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清洁度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
电加热功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
总功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
电源电压V | 380V | |||||||||||||||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油温范围 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作时间 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
连续工作时间 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
净油机重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
十一、LYDZJ-200结构原理图；
1、真空滤油机工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油机工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）
十二、注意事项
十三、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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十四、电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油机电器结构图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机电器结构图之三；（DZJ－80～200五种规格）
十五、随机配件
说明书一份。
装箱单（带合格证）一份。
进出油管各一根。
