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螺旋给料机是可按需定制的,设备直径、设备长度、设备倾斜度均可根据客户的实际需求进行定制设计,还可配套安装调速电机,其中重要的,就是可以根据客户的送料需求定制输送量不同的螺旋给料机。那么,一台螺旋输送给料机的单次输送量是如何计算的呢?
客户在采购螺旋给料机之前,通常要根据自己车间目前的生产情况预估出每小时内所需要的输送量,由于输送的物料不同,单位时间内的输送量也不一样,为了便于用户对输送量进行计算,这里我们列举了一些螺旋输送机及常见物料的基本参数,包括螺旋给料机的倾斜度、螺旋直径、转速、电机功率等供用户参考。
螺旋给料机选型计算公式:输送量Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)
倾斜角 | 0 | ≤5 | 5<β≤10 | 10<β≤15 | 15<β≤20 |
β | 1 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.65 |
式中Q---输送量(t/h),β---倾斜系数,δ---物料填充系数;ρ---物料容量重(t/m3);D---螺旋叶直径(m);n---螺旋轴转速(r/min);S---螺距(m);
填充系数δ取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性,
1.对于流动性良好、轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45(如面粉、谷物粮食等),
2.对于流动性一般、少数磨损的且为颗状至小块的物料取δ=0.33(如食盐、煤、水泥等),
3.对于磨损性和侵蚀性很大的且松散密度大的物料取δ=0.15(如炉渣、河沙、矿石等)。
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1.螺旋直径
由转速及输送量确定小螺旋直径,并满足下列条件:对输送块状物料,螺旋直径D至少应为颗粒大边长的10倍,如果大颗粒的含量少时,可选用较小的螺旋直径,但至少应为颗粒大边长的4倍。
2.转速
螺旋给料机的转速不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,参照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准每种规格有4种转速供选用。,见表6-1
3.电机功率P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P
式中:P---功率(KW),Q---输送量(t/h),Λ---运行阻力系数(见表6-3),L---螺旋长度(m),H----螺旋输送机倾斜高度(m),D---螺旋直径(m),N---电机功率(KW),P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表
P(KW) | ≥5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0.6 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |
k | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.6 | 3 | 4 |
物料 | 小麦 | 玉米 | 散煤干块 | 散煤干块 | 散煤湿块 | 散煤湿块 | 飞灰 | 烟道灰 | 面粉 | 水泥 | 炉渣干 | 河砂 |
ρ(kg/m3) | 670 | 720 | 640 | 610 | 770 | 770 | 610 | 850 | 590 | 1130 | 1010 | 1360 |
δ | 0.45 | 0.45 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.3 | 0.33 | 0.15 | 0.15 |
Λ | 0.7 | 0.5 | 4.1 | 3.4 | 4.1 | 5.4 | 2.7 | 4.7 | 0.8 | 1.9 | 3 | 2.7 |
以上的一些数据包括了一些常见物料的输送数据,以及螺旋输送机设计生产时所用到的计算公式。配合上面的计算公式就可以计算出大概的输送量。