一、全自动4站技术参数 1、测试方法及功能：真空容量法（真空静态法），吸附及脱附等温线测定，BJH总孔体积及孔径分析，样品真密度测定，t-plot图法微孔分析，MP法微孔分析，HK法微孔分析，BET法比表面积测定（单点及多点），Langmuir法比表面积测定，平均粒径估算，t－plot图法外比表面积测定。
2、测定范围：0.01（m2/g）--至无上限（比表面积）；0.35nm-2nm（微孔）；2nm-500nm（中孔或介孔）。
3、测量精度：重复性误差小于1.5%。
4、真空系统：V-Sorb*的集装式管路及电磁阀控制系统，大大减小管路死体积空间，提高检测吸附气体微量变化的灵敏度，从而提高孔径分析的分辨率；同时集装式管路减少了连接点，大大提高密封性和仪器使用寿命。
5、液位控制：V-Sorb*的液氮面控制系统，确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变，消除因死体积变化引入的测量误差。
6、控制系统：采用可编程控制器电磁阀控制系统，高集成度和抗干扰能力，提高仪器稳定性和使用寿命。
7、样品数量：同时进行4个样品分析和4个样品脱气处理，样品测试系统和样品处理系统必需相互独立，并且样品测试和样品脱气处理必需可以同时进行，避免了测试管路受到污染，从而进一步确保测试的精度和提高仪器使用寿命。
8、压力测量：采用压力分段测量的进口4支压力传感器，显著提高低 P/Po点下测试精度，2支0-1000 Torr（0-133Kpa），2支0-10 Torr （0-1.33Kpa），必须提供进口检测证书。
9、压力精度：进口硅薄膜压力传感器，精度达实际读数的0.15％，优于全量程的0.15％，远高于皮拉尼电阻真空计精度（一般误差为10%-15％）。
10、分压范围：P/Po 准确可控范围达5x10-6－0.995。
11、极限真空：4x10-2Pa （3x10-4Torr）。
12、样品类型：粉末，颗粒，纤维及片状材料等。
13、测试气体：高纯N2气（99.999%）或其它（按需选择如Ar，Kr）。
14、数据采集：高精度及高集成度数据采集模块，误差小，抗干扰能力强。
15、数据处理：Windows兼容数据处理软件，功能完善，操作简单，多种模式数据分析，图形化数据分析结果报表。
二、全自动4站结构特点
1、真空系统
（1）一体化集装式管路系统，采用进口集装管路，显著减少管路连接点，大大降低漏气率，提高极限真空度；
（2）模块化结构设计，一体式集装管路，需人工进行连接的部件少，有利于根据用户需求按需配置及后期功能扩展，有利于维修更换；
（3）采用德国真空泵，噪音小，运行稳定，防油返功能，极限真空度高，可达4x10-2Pa （3x10-4Torr）.
2、控制系统
（1）设计的测试系统管路和样品处理管路分离结构，有效防止样品处理过程中产生的杂质对测试管路的污染；
（2）采用广泛应用于工业控制系统中的可编程控制器电磁阀控制系统，抗干扰能力强，稳定性大大提高，安装及拆卸都非常方便；
3、提高测试精度措施
（1）采用与同类进口产品相同品牌的高精度硅薄膜压力传感器，压力测量精度为相应读数的0.15％，远远优于0.15％的全量程精度（FS）传感器；
（2）与国外同类产品类似，采用0－10Torr和0－1000Torr双压力传感器，对测试范围内的压力采用分段测量，大大降低了低真空下的测量误差，0－10Torr的硅薄膜压力传感器精度远高于相同量程的皮拉尼电阻真空计（一般误差为10%-15％）；
（3）一体化集装式管路系统，采用进口集装管路，显著减少管路连接点，大大减少死体积空间，有利于降低测量误差；
（4）设计的抽气及进气控制系统，有效防止样品抽真空和进气过程中的飞溅，确保测试气路的清洁和样品质量无损失，保护高精度压力传感器免受压力巨变可能导致的零点和线性漂移；
（5）步进式液氮面控制系统，确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变，消除因死体积变化引入的测量误差；
4、数据采集及处理
（1）采用高精度及高集成度数据采集模块，连接方便，误差小，抗干扰能力；采用业界标准的485通讯模式，有利于设备扩展和互连，可方便转换为所需的RS232和USB通讯模式；
（2）多种理论计算模型数据分析，为用户提供*的材料分析方案；强大的测试数据归档保存，查询系统，有利于用户数据管理.
金埃谱科技---，比表面积，比表面积仪，比表面积测试仪，比表面积分析仪，比表面积测定仪国产实现真正自动化智能化测试技术的和着，多项技术已成为业内厂商仿效。
