温控型电池短路试验机GB8897适用标准：
电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品)，按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求，进行外部短路试验。
试验要求：
上述标准中，对于外部短路试验的规定要求略有不同，电池短路试验箱满足以下全部的试验要求：
1、电池在(55±2)℃的环境下达到温度平衡后，在相同温度下经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路继续至电池外壳温度回落至(55±2)℃后，再持续1小时以上。
2、满充的电池或电池组在(20±5)℃或(55±5)℃的环境条件下，电池或电池组的正负极之间经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路试验持续24小时，或电池外壳温度下降到比峰值低20%时结束(采用热电偶监控)，取时间较短的试验情况。
温控型电池短路试验机GB8897
电池短路试验机的主要技术参数与功能：
主要技术参数：
1、温度范围：RT+20℃～100℃
2、温度均匀度：±2℃
3、温度波动度：±0.5℃
4、短路工位：1路
5、测温工位：1路
6、短路电阻：三个80±5mΩ，20-25 mΩ，10-15 mΩ，系统内阻小于5mΩ
7、短路工作腔底面积：600mm×600mm
8、适用样品最大尺寸：500mm
9、温控箱内箱空间：不小于500*500*500mm
10、观测窗口：双层防暴玻璃设计，尺寸300mm╳300mm
11、最大短路电流：1500A
12、测量电压范围：0-100V
13、机台尺寸： 约W1250mm*D1050mm*H2000mm(立式)
主要功能：
1、电池短路试验箱采用全封闭的箱体结构，短路工作腔与设备本体的电气线路部分隔离。
2、短路工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。
3、电池短路试验箱的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。
4、电池短路试验箱采用现场控制方式，短路过程通过自动控制完成。
5、短路工作腔安装具有功能的观察窗，以便对短路过程进行监控；
6、短路工作腔具有烟雾监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。
机箱特点：
1、本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺。
2、工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换。
3、工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放(如破坏性薄板翻板结构)；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放。
4、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为。内层的钢化玻璃便于更换。
5、试验机底部安装四只角轮(万向和定向各两只)，另外加装高度可调的固定支脚。
6、试验机的箱体颜色标准色为银灰色，亦可按双方约定(或由需方提供色板)。
安装要求：
需方提供排气烟道。或，根据具体要求，供方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。
