电动自行车电池短路试验机GB42295-2022

用途：用于电动自行车锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的外部短路试验

技术规格要求：

1 适用范围

1.1 适用标准

电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品），按照标准GB 31241-2022、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB42295-2022中的有关要求，进行外部短路试验。

1.2 试验要求

上述标准中，对于高温外部短路试验的规定要求略有不同，电池短路试验箱满足以下全部的试验要求：

1）电池在（57±4）℃的环境下达到温度平衡后，在相同温度下经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路继续至电池外壳温度回落至（57±4）℃后，再持续1小时以上。

2）满充的电池或电池组在（20±5）℃或（57±4）℃，相对湿度不大于75%的环境条件下，电池或电池组的正负极之间经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路试验持续24小时，或电池外壳温度下降到比峰值低20％时结束（采用热电偶监控），取时间较短的试验情况。

3）GB42295-2022中的5.8.3有关要求，试验之前，对试样蓄电池系统进行充电后搁置2H在进行试验。取一个与车辆充电端口相匹配的插头，在插头的正负极之间用截面大于1m㎡导线（短路电阻小于50mΩ),串接一个电流记录仪后与车辆充电端口链接，查看并记录蓄电池系统的充电电路切断时间和短路电流值。

在电动机停止转动情况下，在蓄电池系统输出端口正负极之间，用截面积大于1m㎡导线（短路电阻小于100mΩ），串接一个电流记录仪后进行短路链接，查看并记录蓄电池系统的输出电路切断时间和短路电流值。

2 主要技术参数与功能

2.1 主要技术参数

1）温度范围：RT+20℃～60℃

2）温度均匀度：±2℃

3）温度波动度：±0.5℃

4）短路工位：1工位

5）测温工位：1工位

6）短路系统内阻：＜5 mΩ

12）短路工作腔底面积：600mm×600mm

13）适用样品最大尺寸：600mm

14）温控箱内箱空间：不小于600*500*600mm

15）观测窗口：双层防暴玻璃设计，尺寸300mm╳300mm

16）最大短路电流：1000A 

17）机台尺寸： 约W1250mm*D1050mm*H2000mm（立式）（以实际尺寸为准）

2.2 软件功能

短路模式可选择间隔模式和标准模式，

间隔模式：根据设定的短路时间、间隔时间和循环次数连续间隔短路，达到设定的循环次数结束验。

标准模式：根据设定的截止短路时间或温度下降比例连续短路，直到温度下降比峰值低20%（可设置），或者短路时间达到设定时间试验结束。

人机界面采用国产高配威纶通触摸屏，界面简洁，操作便捷，可分别实时记录电池电压、电流、温度等数据，可通过U盘导出EXCEL格式数据。短路程序执行处理CPU采用西门子PLC，温度模块、模拟量采集模块均采用西门子品牌。数据显示稳定，分辨率高，计时精准，长时间运行稳定。

电动自行车电池短路试验机GB42295-2022

2.3机箱特点

1.本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，材质采用锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺。

2.工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换。

3工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放（如破坏性薄板翻板结构）；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放。

4.提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，。内层的钢化玻璃便于更换。

5.试验机底部安装四只角轮（万向和定向各两只），另外加装高度可调的固定支脚。

6.试验机的箱体颜色标准色为银灰色，亦可按双方约定（或由需方提供色板）。