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低噪音管道屏蔽泵主要特点:
1.PBG型屏蔽泵因能保证*不泄漏,故可输送对人体和环境、设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体。
2.不会吸入空气,适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。
3.无油封设计,能可靠地输送一般泵难以输送的高温、高压、低温及温度压力变大的液体。
4.轴承利用输送液体自行润滑,不需润滑油,故不污染输送液体,并免去了定期注油的麻烦。
5.泵结构合理,电机和泵同轴。体积小,重量轻,占地面积小,运行平稳,安装方便,无须调整,维修方便。
6.叶轮采用*进的水力模型,具有效率高,性能好等特点。
7.电机无冷却风扇,故运行噪音和振动都非常小。
8.泵进出口法兰规格设计与标准阀门相同,且位于同一中心线上,中心低,便于管道布置,泵房设计也要合理,实用。
9.零部件的标准化、系列化程度高。
10.电机及接线盒均采用防水防爆结构,可在户外安全使用。
11.新采用的石墨轴承,具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等优点。
12.电机顶部没有自动排气阀,当水泵使用时只要打开进水阀门松开排气阀边上的气嘴,泵体及电机内的空气就会自动从电机顶部的自动排气阀内自动排出,排气后又会自动立刻关闭,不会使介质流出泵外,能确保水泵的正常运行,而且在使用过程中,管道内如有空气进入,它都能自动将其排出,该功用使泵在使用过程中都无需专人经常去打开阀门排气,大的降低了正常使用成本与人力。
13.*的便拆式结构使泵在正常的使用维护中,如除水垢。检查石墨轴承的磨损度时,只需拆开电机壳与电机下端上的连接螺丝,在电机壳的顶出螺丝孔内,顶部电机与定五组件部分,因此维护与定期检查极为方便。
主要用途:
1.PBG、PBGD型屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于精炎的其它液体之用,适用介质温度-30℃+90℃。特别适用于工业和城市给排水,消防增压,高层建筑增压送水,园林喷灌,远距离输送,暖通制冷循环,浴室等冷暖立循环增压及设备配套。
2. PBGR高温型供输送介质温度较离场合,适用介质温度100℃-380℃。主要适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸及宾馆、饭店、浴室等部门。
3. PBGH防腐型供输送不含固体颗粒,适用于石化、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、科研院校和合成纤维等部门。
4. PBGN逆循环型,供输送液化气,易气化介质。
低噪音管道屏蔽泵型号意义;
结构说明;
结构见图; 该泵为机泵一体结构,整机主要有泵体、叶轮、联接体、滑动轴承、定子、转子、屏蔽套、电机壳等零部件组成。泵为立式单级单吸离心式,进出口在同一水平轴线上,口径规格相同可直接象阀门一样安装在管路的任何部位上,装卸极为方便,占地面积省。泵通过联接体与电机成一体,轴承采用进口石墨浸责树脂复合轴承,电机定转子各有屏蔽套进行隔离,轴承采用流体本身介质作为润滑剂冷却液,具有设计合理、运行可靠的特点。泵设有底座,可直接安装在地基上,因该泵具有低噪音,无振动特点,安装时无需加装隔振器或隔振垫。
工作条件:
1、介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。
2 、介质温度普通型为80℃ 、热水型为16080℃。
3 、一般情况下系统工作压力不超过1.2MPa,进口压力不小于0.5MPa
4 、环境温度不超过40℃,相对湿度不超过95%。
PBG屏蔽式管道泵性能参数:
屏蔽式管道泵使用方法及故障处理
屏蔽泵是一种无密封泵,已被广泛的用到化工等行业,屏蔽泵的制造并不复杂,在屏蔽泵应用过程中严格遵守屏蔽泵操作规程,可以避免因操作引发的各种事故问题。
安全操作屏蔽泵的规程
一、启动前的检查:
1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域,指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固,压力表、冷却水是否好用,出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却水是否已通。
二、泵的启动:
1、全开进口阀,微开旁路阀,排除泵内部的气体。同时反向环流阀门全开,使管路中充满液体。
2、启动机泵,开大旁路阀,充分排出泵体内气体。
3、排气结束后,逐步关死旁路阀,检查出口压力表是否在规定的压力上,并慢慢打开出口阀,使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门,使反向环流量保持在8-15l/min范围内,同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。
5、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差,如果压力差增加过大时,要进行倒泵处理。
三、屏蔽泵安全运行注意事项:
1、在正常操作过程中,出口阀的关闭都不允许关死,要保持微开状态,以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转,以防损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上,逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、严禁在气蚀状态下进行运转,泵在气蚀状态下运行,将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁路阀,然后关闭泵出口阀,按停车按钮,关反向环流阀
四、屏蔽泵停泵或切换泵
1.将备用泵按着开泵程序开起后,然后慢慢地关闭出口阀,同时要观察备用泵的运转情况,确认无异常,关死出口阀。
2.按停止按钮,停泵;
3.关闭出口阀;
4.停冷却水。
五、屏蔽泵的日常维护
1、查看压力指示情况,入口过滤器堵塞情况,必要时要清理;
2、要经常检查TRG指示,如发生异常要果断处理;
3、要经常检查冷却水的畅通情况,确保泵的表面温度不超过规定值,同时也要注意节约用水;
4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理;
5、要调节出口阀确保其不超负荷运转;
6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法;
7、长期停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏
六、屏蔽泵常见的故障及处理:
泵屏蔽故障 | 故障原因分析 | 故障处理 |
石墨轴承损坏 | 汽蚀,轴间窜动,石墨炸裂 | 切换泵,更换轴承 |
泵无法启动 | 介质结晶或温度低粘稠 | 切换泵,提高泵体温度。 |
泵体过热 | 汽蚀或冷却水中断 | 查明原因消除汽蚀;恢复冷却水 |
震动或噪音 | 汽蚀或轴承磨损 | 查明原因消除汽蚀;切换泵更换轴承 |
出口压力低 | 汽蚀,叶轮损坏,入口有杂质堵塞 | 消除汽蚀,更换叶轮 |