一、不锈钢管道泵产品概述：
IHG型立式单级单吸化工泵是在ISG管道泵技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业水平。是本公司参照ISO2858和国家标准JB/T53058-1993所规定的性能参数，结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品。系列流量范围1.5～1600m3/h，扬程范围5～125m，分基本型、分流型、切割型等多种规格。
 
二、用途：

1、IHG型立式单级单吸化工泵供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食口制药等部门，使用温度为-20℃~+105℃。
2、ISG型立式管道泵，供输送清水及物理性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。使用温度T<80℃。
3、IRG（GRG）型立式热水（高温）热水循环泵，适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG使用介质温度不超过120℃，GRG型使用介质温度不超过240℃。
4、IHGB型不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃易爆性化工液体。
5、YG立式管道油泵供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为－20℃~+120℃。
6、ISGD、IRGD、GRGD、IHGD、YGD、IHGBD型立式低转速离心泵，适用于环境声要求很低的场合及空调循环等。
 
三、工作条件：
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统zui高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。管道离心泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
 
四、不锈钢管道泵产品特点：
1、立式单级单吸化工泵结构紧凑、体积小、外形美观，其结构决定安装占地面积小，如加上防护罩可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机轴上，从而保证泵的同心度，因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。
3、轴封采用机械密封或机械密封的组合，采用优质的硬质合金密封环，增强了密封的耐磨性，能有效地延长泵的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径，简化了管道的连接。
5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串联、并联运行方式。
6、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，振动。
7、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
8、噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
9、故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质；配套，整机*工作时间大大提高。
10、维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
11、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

五、化工型结构说明：

1、机械密封前置有承磨付，泵盖上设有密封冷却，冲洗孔，适用于抽送介质易挥发或结晶的场合，延长在介质含微小颗粒时机械密封的使用寿命。
2、泵与电机轴承组合配置，保证轴运转精度，提高了密封的可靠性。
3、机械密封采用硬质合金材质。

六、立式化工泵型号意义：

七、立式化工泵选型参数表：

化工泵使用说明：

使用说明：
　　（一）、起动前准备：
　　1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
　　2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
　　3、IrG型立式离心泵启动前检查各部位是否正常。
　　4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
　　5、高温型应*进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
　　（二）、起动：
　　1、全开进口阀门。
　　2、立式离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
　　3、电机，观察泵运行是否正确。
　　4、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
　　5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
　　6、调节出口间开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
　　（三）、停车：
　　1、关闭吐出管路阀门。
　　2、停止电机。
　　3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
　　4、如长期停车，应将泵内液体放尽。
　　5、高温型先降温，降温速度。