典型优势：

• 负荷优化，减少磨损老化

• 监测磨损前变化，提供预警

• 较之振动监测及实验室分析更灵敏

• 安装使用简易

• 基于Web，分散监控

• 预防性维护，大大降低运维成本

典型应用：

• 风机齿轮箱监测

• 轴承磨损监测

• 油劣化监测

概述：

1、WearSens是新型*的油状态在线监控系统。

油条件改变的早期预警，能确保*负荷和预付性维护的及时性，从而大大节省运维成本、减少停机时间及节省人力。

2、油状态改变是轴承滚道中的粒子剪切和点蚀的先兆之一。

早期检测可以在设备损坏发生前预警潜在的损伤状态。

3、WearSens优于其他技术的检测限

相关测试数据表明， 在WearSens检测到油劣化存在的情况下，而标准实验室仍然报告油状态良好。振动及粒子监测仅能在设备损坏之后才能检测到。

4、电导率、介电常数、温度均被精确测量

电导率和介电常数有温度依赖性，但任何污染物的温度补偿是未知的，WearSens具有自适应温度补偿算法，类似于神经网络。

5、电导率以pS/m皮西门子/米为单位精确测量

灵敏的电导率测量能指示出源于破碎的油分子、微粒存在及任何添加剂消耗的化合物形成。温度补偿值允许在任意时间进行比较。

6、相对介电常数是介电常数测量的一种

随着添加剂的消耗介电常数将减小，一旦所有添加剂消耗完毕时介电常数又将增大。结合电导率数值，就可得到油状态改变的清晰画面。

7、基于Web的分散控制系统

非常适合远程或无法访问的位置，测量值通过LAN、WLAN或串行接口传输。

8、德国本土研发及制造

WearSens代表了各种应用场合油状态监控的全新方法，在线、连续、精确检测油状态的改变，这在业内尚属*。

技术参数：

电 导 率：  量程：0.1~100,000 pS/m

         灵敏度：0.1Ps/m

         精度：测量值的±1%±0.5 pS/m

相对介电常数：量程：1~5

         灵敏度：1*10-6

         精度：测量值的±1%±0.0001

响应时间：小于45秒

油样压力：zui大60barg@20℃

油样温度：-20℃~＋65℃

环境温度：-20℃~＋65℃

传感器：流通池及接头为不锈钢材质，传感器头为铝合金材质

线缆：3米，屏蔽线缆（加长线缆可选）

接头：1/4”或6mm卡套接头可选

电源：90~264V/50~60 Hz@功耗0.2瓦

尺寸重量：高103mm×直径70mm@1.6Kg（传感器）

       深87mm×宽110mm×高30mm@0.25Kg（通信单模块）