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水泥抗折抗压试验机 主要技术参数
1. 示值相对误差 ±1%
2. 抗压zui大试验力 200kN
3. 抗折zui大试验力 10kN
4.抗压试验调速范围 (0.5~9.0)kN/s
5.抗折试验调速范围 (0.02-0.07)kN/s
6. 电机功率 0.75kW(AC380V)
7. 外形尺寸(长×宽×高) (850×460×1416)mm(不含
电脑桌)
8. 净重 约400kg
水泥抗折抗压试验机结构原理
1. 本机由机架、油泵、比例阀、换向阀、传感器、控制箱和计算机系统组成。
试验力由传感器测出,经A/D转换反馈至计算机系统、计算机再控制比例阀开启,
从而实现闭环控制。见系统框图
2. 计算机系统:(注:这里仅表示zui低配置,根据计算机技术发展的变化,配置
的计算机系统将不断升级变化)
CPU: In赛扬600
内存:64M
显示: 14吋0.28逐行彩色显示器
打印: 彩色喷墨打印机(A4)
3. 水泥抗折抗压试验机控制箱
控制箱是计算机自动加荷闭环控制的重要组成部分。请按控制箱背面接口下方的
名称用连线与压力机上侧面的插板口按名称正确连接。
4.计算机系统
电脑控制管理系统框图如下图:
水泥抗折抗压试验机系统框图:工作原理
控制器在一个循环中,首先触发计算机,计算机将控制信息通过串行口送出
并通知控制器,控制器将控制信息读入并经过运算转化为阀芯的动作,并经输出
串口将步进电机的转动输出到驱动器,从而实现阀芯的调节。其软件流程如下图所示。
水泥抗折抗压试验机程序开始
读入状态并存储
根据状态进行初始化
触发计算机并读入信息
进行信息处理并转化为步进电机转动
阀芯运动
流程图:控制器程序流程
5.比例阀及步进电机
比例阀安装在油箱上,步进电机由导线与插板连接。
四 试验机使用操作方法
将控制箱、计算机、比例阀、传感器、电磁阀用相应导线连接好,油箱内加好油
,开启油泵,打开计算机系统和控制箱的电源。
(1) 操作前的准备
1)检查系统的连接是否正确。
2)物理初始化。
在下列几种情况下选择物理初始化:
a)用户每次开机时;
b)当系统突然掉电时,阀芯没有按正常情况回到零位;
c)当用户发现控制过程出现异常时;
物理初始化过程:阀芯先向逆时针方向转动,当碰到阀体内部挡块时,阀芯再按
顺时针方向转动,回到零位。
物理初始化方法:用户关掉试验机,打开电源开关,会看到阀芯沿逆时针方向转
动,并听到碰撞声,然后阀芯按顺时针方向转动,回到零位。如果初始化过程中
没有听到碰撞声,用户可以关掉电源开关,等待10秒钟,再打开电源开关,重新
初始化。重复以上顺序,直到听到碰撞声为止,此时阀芯会准确的停留在零位。
(2) 自动操作方法及步骤
1.启动计算机,进入Windows操作系统;用鼠标左键双击桌面的试验机图
标 , 进入20吨恒加载水泥压力试验机控制系统。
选择试验类型:水泥抗折、水泥抗压
2. 点选水泥抗折,进入试验界面:
试验开始按钮(快捷键F5) 端口(串口)选择
试验停止按钮(快捷键Enter) PID参数设置
报表查询与打印(抗压) 退出(试验)
新的抗折试验 关于(光盘录象)
新的精度标定试验 帮助
闭环打点检测试验
(3) 试块抗折试验操作方法:
★点击水泥抗折试验按钮后,界面中试验名称显示为:抗折破型试验
1. 水泥试块参数设置:
a. 将鼠标移到加荷速率选择适当的加载速度
b. 将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数
c. 将鼠标移到试样标号选择适当的型号
d. 将鼠标移到试样编号编写正确的编号
e. 将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期