*的中药材制丸机的工艺流程：

1、开机前，取下上盖壳，用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位，做除油、消毒处理。

2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉，过80～200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或100～500克摇摆式粉碎机等。

3、蜂蜜按处方中药粉的性质，炼制成适宜程度的炼蜜。

4、制丸块又称和药，将混合物均匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜，可塑性大丸块。

5、制丸：将混合物搓成圆柱状垂直投入压饼槽，进行压饼，将饼状药物投入制条槽内。取出成形条，将药条一根一根横放在制丸槽中，搓制成丸。

6、包衣：待药丸制成后，放入包衣器中，放入包衣体可包成各种外衣的材料。

7、抛光：待药丸制成后，放入包衣器中，连续转滚，滚动时间长，表面越光。

8、烘干：待药丸制成后，放入包衣器中，打开加热电源和包衣器可烘干。（也可用电吹风烘干，或通风处阴干）

9、水丸：将药面（0.1KG）放入水丸包衣器中，逐步放入米胎，形成粒状后，采用间隔不断喷淋熟水，可逐步滚制成丸。

10、包衣器不用时，将离合器上靠近包衣器的黑色螺丝，拧出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必须拧紧螺丝，在包衣器拉不出的情况下再使用）

11、使用后，按示意图取下滚轴进行清洗滚轴，安装放回去。

12、设备表面里面保持清洁干燥。

*的中药材制丸机制丸配方参考

1、将药物晒干加工成粉末，其细度为过80～160目箩，熟地等药物，采用绞肉机的方法反复多次即可达到。

2、药粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘状液体即为米胎），蜂蜜、少量的糊精（药面与蜂蜜比例为10：5，米胎适量），搅拌成面团状。特别注意：药粉搅拌的粘性要适中，不能太软或太硬，要搅拌的均匀不粘手。

3、糊精必须加水熬成糊状，熬制时必须用勺子不停的搅拌。

4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油，否则药丸粘刀不容易脱落。

适用范围：

适用小型药厂、大中药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、医院、私人诊所、中药店（房）、

滋补品销售网站柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。