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低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池,其产生低切向流的强力水流,可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
双导杆带水安装潜水推流器的使用条件:
1、 连续运行时,介质温度不高于40℃;
2、 介质PH值为6-9。
3、 大潜没深度10m。
双导杆带水安装潜水推流器安装
1、叶片的装配
注意:
在搅拌机装上安装系统前,先根据工作条件选择角度调整片。
确保两枚叶片在安装时为同一角度。
步骤1、松开轮毂(1)上端盖(2)的螺钉(3)(M16*80左螺纹),卸下端盖;
步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中,使叶轮轴的槽对外,用已选择好的角度调整片(4)放入叶轮轴的槽内,用两颗螺钉与轮毂连接,
用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉(5),再拎紧右侧的螺钉(6)。
为了便于安装第二枚叶片,将轮毂旋转180o,然后用上述方法安装第二枚叶片。
步骤3、盖上端盖,将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。
2、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
3、试运转
开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方
向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时,应对每台搅拌机进行单独检查旋向。
注意:检查旋转方向时,要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员,也不要靠近旋转的叶轮。
4、运转
在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。
加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:
把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,
如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。
一、污水池污水泵常见故障
污水池污水泵是污水处理系统中的关键设备,常见故障包括泵体漏水、轴承损坏、电机故障等问题。这些故障导致泵站不能正常工作,影响整个污水处理系统的正常运行。
二、泵体漏水的维修方法
泵体漏水是污水泵的常见故障之一,可能是由于泵体接合处密封不良、密封件老化损坏等原因导致。若发现泵体漏水,应及时关闭电源,停止运行。维修方法包括拆除泵体,更换密封件,并重新组装泵体。
三、轴承损坏的维修方法
轴承损坏可能是因为泵体内部缺少润滑油、轴承磨损、过载等原因引起。修理时需要将泵体拆开,清洗轴承并重新涂抹润滑油,然后重新安装泵体。
四、电机故障的维修方法
污水泵电机故障可能是由于电气部件老化、电源故障、过载等原因导致。修理时需先检查电源是否正常,然后检查电气部件是否损坏,如需要更换电气部件则需要购买相应的配件,并根据维修手册进行更换。
五、维修施工流程
1. 关闭电源,停止泵站工作。
2. 拆卸污水泵,清洗泵体内部。
3. 根据故障情况,逐一检查泵体、轴承、电机等部件。
4. 更换故障部件,并重新涂抹润滑油。
5. 安装泵体,启动电源,进行测试。
六、安全须知
在维修施工过程中,一定要注意安全。操作人员应穿戴合适的、手套、口罩等防护用品;同时避免使用火源或电器等易引起火灾的物品。
七、结论
污水池污水泵是污水处理系统中不可的设备,其正常运行对于保障环境卫生和人类健康至关重要。维修施工方案是解决污水泵故障的关键,只有在严格按照施工方案执行的情况下,才能大程度减少工程施工中出现的意外,提高污水泵的维修效率,确保污水处理系统的正常运行。