金属板材成形试验机设备简述：

杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能，即zui大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。

该试验机采用伺服电机带动减速机，通过同步齿形带带动滚珠丝杠进行加载，加载平稳，速度精确，加载负荷实时测量，便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧时通过同步传动组件，带动伺服冲压系统同步向上，然后夹紧系统发讯，冲压系统自动冲压，位移测量系统同步自动测量板材变性值，当试样出现裂纹时，测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构，便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构，以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。

该系列试验机可配置计算机、摄像机对裂纹出现做更为准确的判断，配置BVE系统可进行三位全场变形测量，可用于成形极限曲线FLC测定。

产品符合GB/T4156-2007，GB24171.2标准。

金属板材成形试验机功能特点：

l 具有定深冲压、定荷冲压功能；

l 采用滚珠丝杠加载，垫模和压模及冲头同轴度更高，杯突值更精确；

l 使用FPGA、单芯片、高达100M数据处理速度，稳定确保不丢失每一瞬间实时数据；

l 实时并行数据采集与处理，控制稳定、高效；

l 差分电路，电源与外围接口全隔离设计，抗干扰能力强；

l 高精度数字位移装置通过差分电路配合FPGA内部纯硬件使得试验结果更准确可靠；

l 双路24位高精度AD采集，冲压负荷和夹紧力更细腻；

l 7寸TFT工业真彩触摸显示，图形美观，操作更人性化；

l 电气设计满足EMC安全标准要求；

l 具有限位保护、满量程过载保护功能。

金属板材成形试验机技术指标：