设备简述：

BTP-600金属板材热成形试验机 主要用于金属薄板的热冲压过程中的工艺性试验，产品符合GB4156-2007《金属杯突试验方法》，GBT 24171.1-2009 金属材料 薄板和薄带 成形极限曲线的测定 第1部分：冲压车间成形极限图的测量及应用， GBT 24171.2-2009 金属材料 薄板和薄带 成形极限曲线的测定 第2部分：实验室成形极限曲线的测定。可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。

BTP-600金属板材热成形试验机 采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定，杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压，试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹，并有峰值记忆功能，即zui大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。可进行FLD试验、FLC试验。

设备上配置加热环境箱，用以对模具、板材快速加热、板材加热到规定温度时，可开始试验。

BTP-600 可配置计算机、摄像机对裂纹出现做更为准确的判断，配置BVE系统可进行三位全场变形测量，可用于成形极限曲线FLC测定。

产品符合GB/T4156-2007，GB24171.2标准。

功能特点：

• 具有定深冲压、定荷冲压功能；

• 采用滚珠丝杠加载，垫模和压模及冲头同轴度更高，杯突值更精确；

• 使用FPGA、单芯片、高达100M数据处理速度，稳定确保不丢失每一瞬间实时数据；

• 实时并行数据采集与处理，控制稳定高效；

• 差分电路、电源与外围接口全隔离设计，抗干扰能力更强；

• 高精度数字位移装置通过差分电路配合FPGA内部纯硬件使得试验结果更准确可靠；

• 双路24位高精度AD采集，冲压负荷和夹紧力更细腻；

• 7寸TFT工业真彩触摸显示，图形美观，操作更人性化；

• 电气设计满足EMC安全标准要求；

• 具有限位保护、满量程过载保护功能；

技术指标