研磨机冷却水循环系统：在研磨过程，由于分子结构发生变化产生温度，温度过高影响原料的质量，生产效率，对设备磨损严重。运用水冷却系统控制温度，可以大大提高生产量，减少设备的损坏。zui重要的事保护员工安全。

下面主要介绍下研磨机和 研磨机冷却水循环系统常识

辊式研磨机可分为两辊，三辊，四辊及多辊，工业上常用的为三辊，辊式研磨机广泛应用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡胶、铅芯、皮革、医药、食品、化妆品及绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均质、调色等多种功能。能使原料高度的均匀混合，兼可回收废料。 本机适用于研磨、分散粘度高而粒度要求细的产品，研磨性能好，质量稳定，操作方便，换色容易，外型美观。 三辊机也叫辊式研磨机、三辊研磨机。

砂磨机目前物料适应性较广、*、效率较高的研磨设备，研磨腔较为狭窄，拨杆间隙较小，研磨能量较密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。轮转胶印油墨一般使用立棒式（5-130升）或卧盘式砂磨机（60-500升），而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。喷绘油墨（墨水和颜料溶剂型）一般使用高能量密度的销棒式（卧式或立式）和离心涡轮转子。

       研磨机主要是通过主轴高速旋转带动拨杆座做动能传递，研磨介质与物料产生强烈的撞击和摩擦，大颗粒物料通过研磨介质的挤压得到高效果的研磨，
       在研磨腔外壁设置了水冷（油冷）机构，带走研磨过程中产生的大量热能。物料通过研磨腔前端的分离筛结构实现物料和研磨介质的分离，采购特制的集装式双端面机械密封，并带有压力平衡装置，并用水冷（油冷）方式进行机械密封冷却，实现良好的密封效果。适合不同研磨机的选择要求。

下图为川本斯特在 应用案例

深圳市川本斯特制冷设备有限公司是一家专业研发、生产、销售工业制冷机及温湿度控设备的厂商。如水制冷机、工业空调、冰水机、冷油机、恒温恒湿空调（循环冷却水/油/风恒温机）的生产研发、安装维修的专业方案解决厂商。

一、冷却水循环机，标准型是恒温范围5-25度。此机又称为冷水机，循环水制冷机，冰水机。在标准机型上川本又开发低温型（盐水0至负10度），超低温型（乙二醇-10至-45℃）根据散热方式不同又分为风冷式与水冷式。

二、常温型水冷却设备（如表冷器，冷却水塔）温控范围25-40度。常温型水冷却设备是通过自然空气散热，将循环冷却水温的温度控制在常温。所以不能算恒温机，温度无法控制。

三、工业空调又称为冷风机，空调除湿机。此机标准型温控范围7-25℃。全新风相对湿度可以除湿至40-60%.此机比家用空调温度低，且具有很强的除湿功能。我们可以定制百叶或管道出风，特种行业的全密闭负压状态的循环气体制冷。川本同时推出低温空气制冷机出风温度零下15℃。

四、川本根据客户对空气温度和湿度同时控制需求，又开发出恒温恒湿空调机，此机具有制冷，加热，除湿，加湿四个功能。满足精密设备的生产环境空间的空气恒温恒湿。此机出风温度15-25℃，相对湿度40%-80%。且温度湿度可以同时控制。对于净化车间可以加装初中校过滤段（此机称为组合式空调机组）。

五、油冷却机是川本公司专门为控制各类机械设备液体温度而开发生产的，广泛适用于对液体温度敏感和发热量较大的加工中心、液压系统及电加工设备和激光设备等工业装备通过对液体温度的恒温控制，使工业设备的工作精度稳定性、可靠性大大提高，从而延长设备的使用寿命，降低加工成本，提高企业的效率。川本专业生产循环油温度控制机。此机分为单冷型和冷热一体恒温型。

六、川本同时开发节能环保产品：如空气源热泵、水源热泵、热回收机组等。热泵型机组比普通电加热节能50%以上；热回收机组不仅制冷同时回收热量，其能耗又节省一半。

在经过川本研发人员的钻研，以及缩合了调查资料等各方面信息资源后，把川本系列产品如潮水涌向工业市场，其中包括激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、机械切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮草加工、油墨生产、印刷等产业。范围覆盖整个工业的生产，且经过川本研发人员有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引进的相同设备媲美。

贵公司需选用何种类型、功率的温湿度控制机，川本可以为您开发非标温湿度控制机。

川本斯特根据砂磨机、研磨机水冷系统行业经验总结如下：

技术领域:本实用新型涉及对加工设备冷却技术领域，具体涉及砂磨机冷却循环系统。
背景技术:由于砂磨机工作时局部产生大量热能，必须对其及时冷却，以防止工作部件或工件受损。然而现有用于砂磨机的冷却系统简易，效果不佳。冷却池通常位于户外，冷却池内局部低温区出现片状结晶，冷却液因上下层的温差大而自行循环，冷热交换时间长，制冷效果差，不能满足生产时的冷却需求，严重影响正常生产进行，有待进一步改进。
发明内容:本实用新型的目的是针对砂磨机的现有冷却系统存在效率低和效果差的问题，提供一种能够开始及时提供制冷效果的冷却循环系统。
为实现上述目的采用的技术方案：提供一种砂磨机冷却循环系统，其包括冷却液箱、用于砂磨机冷却的循环管路以及设置在所述冷却液箱中的螺旋状制冷盘管与搅拌器，所述冷却液箱中灌装有冷却液，所述循环管路包括分别对应设置于所述冷却液箱底部的吸水管以及冷却液箱上部的回流管，所述制冷盘管设置在所述冷却液箱中，所述制冷盘管的两端穿过所述冷却液箱的箱壁分别与冷却机的冷却介质进、出口相连通，所述搅拌器包括驱动电机以及与所述驱动电机联动的搅拌桨，所述驱动电机固定架设在所述冷却液箱的正上方，所述搅拌桨同轴的插设在所述螺旋制冷盘管的中心。
所述制冷盘管为内外双层的螺旋状制盘管，所述制冷盘管包括内制冷盘管以及同轴的位于所述内制冷盘管径向外侧的外置冷盘管，所述内制冷盘管的两端与外制冷盘管的两端并联设置，所述内制冷盘管的两端以及外制冷盘管的两端均分别与所述冷却机的冷却介质进、出口相连通。
所述搅拌桨为轴流推进式的搅拌桨。
所述冷却液箱的外侧包覆有保温层，所述冷却液箱的箱口上盖设有保温盖，所述驱动电机固定设置在所述保温盖上。
所述冷却液箱呈圆筒状，所述制冷盘管同轴的设置在所述圆筒状的冷却液箱中。
所述冷却液箱的底部设置成倒圆锥状，且位于所述倒圆锥状的底部中心位置设置有排污管。
有益效果：本实用新型在冷却液箱底部设置有与冷却机形成循环的制冷盘管，并在冷却液箱中设置有搅拌器，使冷却液箱上下层在搅拌器的扰动下快速循环，充分快速的实现热交换，进而能够为冷却循环管路提供温度均匀的冷却水，从而达到对砂磨机快速制冷效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图中， 1、冷却液箱，11、盖板，12、排污管，2、制冷盘管，21、内制冷盘管，22、外制冷盘管，3、搅拌器， 31、驱动电机，32、搅拌桨，4、吸水管，5、回流管，6、冷却机。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图1、2对本实用新型的实施例进行详细说明。
参见图1，提供一种砂磨机冷却循环系统，其包括冷却液箱1、用于砂磨机冷却的循环管路以及设置在所述冷却液箱1中的螺旋状制冷盘管2与搅拌器3，所述冷却液箱1中灌装有冷却液，所述循环管路包括分别对应设置于所述冷却液箱1底部的吸水管4以及冷却液箱1上部的回流管5，所述制冷盘管2设置在所述冷却液箱1中，所述制冷盘管1的两端穿过所述冷却液箱1的箱壁分别与冷却机6的冷却介质进、出口相连通，所述搅拌器3包括驱动电机31以及与所述驱动电机31联动的搅拌桨32，所述驱动电机31固定架设在所述冷却液箱1的正上方，所述搅拌桨32同轴的插设在所述螺旋制冷盘管2的中心，所述循环管路中设置有用于将所述冷却液箱1中的冷却液通过吸水管4吸出至砂磨机上并循环后通过所述回流管5输送回冷却液箱1的冷却液循环泵。
本实用新型利用冷却机6将冷却介质循环输送至所述制冷盘管2中，利用所述制冷盘管2与冷却液箱1中各部位的冷却液充分接触，使冷却液的冷却更加均匀，且还在所述制冷盘管2的中心部位插设有一与驱动电机31联动的搅拌桨32，利用搅拌桨32的搅动进一步扰动所述冷却液箱1中的冷却液，使冷却液温度传递更加均匀。
所述制冷盘管2为内外双层的螺旋状制盘管，所述制冷盘管2包括内制冷盘管21以及同轴的位于所述内制冷盘管21径向外侧的外置冷盘管22，所述内制冷盘管21的两端与外制冷盘管22的两端并联设置，所述内制冷盘管21的两端以及外制冷盘管22的两端均分别与所述冷却机6的冷却介质进、出口相连通，本实施例利用径向的内外双层制冷盘管进一步增强对冷却液箱1中的冷却液的冷却范围以及均匀程度。
所述搅拌桨32为轴流推进式的搅拌桨，进而在转动时能够推进所述冷却液箱1中的冷却液在轴向上围绕所述制冷盘管2的盘绕圈内外形成循环扰动，进而促进冷却液与制冷盘管2的充分接触，促进冷却均匀。
所述冷却液箱1的外侧包覆有保温层，所述冷却液箱1的箱口上盖设有保温盖11，所述驱动电机31固定设置在所述保温盖11上，利用所述保温层以及保温盖11可以有效的防止冷却液箱1中的温度与外界相互传递，防止冷却液吸取外界热量，造成能耗损失。
所述冷却液箱1呈圆筒状，所述制冷盘管2同轴的设置在所述圆筒状的冷却液箱1中。
所述冷却液箱1的底部设置成倒圆锥状，且位于所述倒圆锥状的底部中心位置设置有排污管12，在清理所述冷却液箱1时，利用倒圆锥状的底部使清理出的污物能够自动的聚集到圆锥形的凹面中心，再由中心位置的排污管12流出，不至于淤积在底部。
从而本实用新型具有良好保温性能，可以不再依赖室外环境自然冷却，而是通过良好的保温性能和冷却机6构成冷热循环。达到对砂磨机快速制冷效果。能提高车间生产效率，降低生产成本。