催化剂评价反应装置

      催化剂评价反应装置在化工领域中具有广泛的应用。这种装置主要用于评估催化剂在特定化学反应中的性能表现，以便选择和优化催化剂。它通过模拟实际反应条件，对催化剂进行全面评估，包括活性、选择性、稳定性和循环性能等。此外，催化剂评价反应装置还可以用于研究催化剂的物理和化学性质，如比表面积、孔结构、成分和晶体结构等。它对于理解催化剂的作用机制，优化催化剂设计和制备方法具有重要意义。

      在实际应用中，催化剂评价反应装置在化工领域应用十分广泛。基本有机化工中，乙烯氧化制环氧乙烷、乙苯脱氧制苯乙烯、乙烯水合制乙醇等反应均在固定床反应器中进行。适用于气体物料进行高温、高压反应。原料气体由工艺路线进行处理计量后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，反应后的产物进入气液分离罐分离，液体产物收集后进行离线分析。

1.固定床装催化剂填量≥200ml。反应器材质采用I625。设计压力：≥0.5MPa；设计温度：≥800℃。

2.反应器加热炉设计温度900℃，三段控温。

3.反应器采用快开式设计，上进下出。

4.至少七路气一路液进料，采用计量泵计量进料，七路为计量气体，一路为计量液体。

5.气体流量：0~500SCCM，控制精度±1% F. S.

6.液体流量：0~5ml/min，精度±0.2RSD。

7.控制系统不低于触摸屏+AI智能仪表方案，可程序升温、数据报表自动生成、可导出数据报表。

8.具备高温高压高限报警、超温超压连锁安全停机功能。

      催化剂评价反应装置包括原料气体流路，原料液体流路，吹扫气体流路，固定床金属反应器，多功能控温反应炉，分离罐，以及取样，分析系统等，主要用于催化剂评价，催化动力学研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工艺研究等领域。原料气、液分别由各自工艺路线进入混合器，充分混合然后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，反应后的产物进入气液分离罐分离，气体产物可在线取样分析，液体产物收集后进行离线分析。催化剂评价反应装置亦可由电脑控制或远程操作。