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GQ47H轨道球阀产品说明
本发明涉及一种球阀,具体是一种轨道球阀。现有的轨道球阀一般包含包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、导向销子、支架、阀杆螺母、定位槽。阀杆穿过阀盖穿入阀体,球体顶部设有导向槽,球体底部设有球头,球头始终定位于阀体底部的定位槽里面;球体与阀座成球面配合;阀杆中部设有直线和曲线相结合的轨道槽并与支架上固定的导向销配合,阀杆通过导向销的导向并经过上下运动和旋转运动相结结合的复合运动,阀杆底部设有的锲型面并通过与球体顶部的导向槽配合以带动球体以球头为中心的直线偏移运动和旋转运动相结合的复合运动。现有的这种轨道球阀的不足之处是:阀杆必须通过上下运动和旋转运动相结合的复合运动来实现开关操作,操作机构结构特别复杂,操作时间长,阀杆容易损坏,阀门的安装空间比较大。适用于石油化工、液化石油气储存、炼油厂、天然气、压缩机系统、油气输送管线、轻工、纺织等行业。(GQ47H、GQ347H、GQ647H、GQ947H)
执行标准:
结构长度:JB/T7745 GB/T12221
连接法兰:GB/T9113 JB/79 HG20592
对焊端:GB/T12224
检验和试验:JB/T9092
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种轨道球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轨道球阀,包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、拨叉盘、轨道盘、销子、键、定位槽和球头,所述阀杆穿过阀盖穿入阀体内且通过键与拨叉盘结合一体,所述拨叉盘上设有拨插槽;所述阀座固定在阀体的腔体内,阀座通道与阀体通道一致形成流道;所述阀体腔体内设有球体,球体通道与阀体和阀座通道一致形成流道,球体与阀座形成球面配合;所述阀体腔体底部设有定位槽;所述球体上端设有圆柱端,圆柱端的顶部固定设有销子,所述球体下端设有球头,球头定位于定位槽中;所述阀体与阀盖的腔体内固定设有轨道盘,所述轨道盘为双层轨道盘,双层轨道盘下层设有与圆柱端配合的直线轨道,双层轨道盘上层设有与销子配合的组合轨道;所述销子穿入拨叉盘上的拨叉槽。
作为本发明进一步的方案:将所述阀体与阀盖腔体内固定设有的轨道盘由双层轨道盘替换为单层轨道盘,单层轨道盘上设有单层与销子配合的第二组合轨道;所述球体顶部设有与阀杆配合的第二直线轨道。作为本发明再进一步的方案:所述组合轨道和第二组合轨道形状相同,均由90度曲线轨道和直线轨道相接合而成。主要用于管道和产业体系,并且拥有一个顶部进入线路维修和功能它有很多优势,如小型流体阻力,结构简单,体积小,重量轻,密封可靠,方便操作和维护、开放、迅速关闭,以及灵活的开始和完成。
1.一片式阀体
一片式阀体用于身体保证充分的强度和刚度大额定工作压力下阀门的阀内件精心设计的工作可靠性和选择在各种操作条件足够的边缘改编的壁厚和高强度螺栓连接方便阀门物业管理费及充分支持压力的管道。
2.在线维护
它不同于普通球阀,使公司能做出正确的维修管道生产和而不需要从该管道线路背座椅结构采用空间后方阀座和阀座固定器的一部分是倾斜,以防止杂质积累空间影响回座位。
3.较低工作扭矩
轨道球阀有固定球磨,其表面处理、抛光和脸上的暴球和阀杆是综合的,滑动轴承安装在外部生了使摩擦半径小、操作扭矩小是很低的。
4.紧急密封
复合注塑孔设计和复合注塑阀门安装在位于阀杆/戴帽子和身体方面的支持阀门当密封阀杆或座位受损的诱发泄漏,这种化合物可以用来做第二次密封隐蔽的止回阀安装在旁都有复合注塑阀门,防止由于外流化合物的作用的物质,发射机复合的顶端的喷油阀的复合快速的连接连接器注射枪。
5.密封可靠
阀座密封是由金属阀座密封圈与固位体放置成分阀座固定器浮动的轴向和低压密封阀门阀座的达到春天的压力此外,活塞的效果是阀门阀座设计合理,实现了高压密封工作介质压力的,实现固位体放置的拦截形成身体的密封膨胀石墨环是为了实现密封受到攻击状态。
6.重阻塞渗出(DBB)
当球全开或关闭位置,发射机物质身体可以腔中心公布排水、排空装置此外,很中心压力阀门腔内能被释放到低压结束了自己的救援的座位。
7.防静电和防火安全设计
消防阀门设计在满足要求的条件下API6FA / API607标准和设计的防静电符合规定,API6D BS5351。
8.扩展阀杆
地下安装阀门,阀杆可以延长、为方便操作相应的复合喷油嘴、排水阀可以延长到的阀门。
9.各种驱动类型
阀门顶部垫根据ISO 5211设计,方便交流和连接各种驱动共同驱动类型是手动、电动、气动、气动/液压。
性能参数:
型号 | GQ47H-16C | GQ47H-25C | |
工作压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | |
工作温度(℃) | -190~550 | ||
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | ||
材料 | 阀体、阀盖 | WCB | |
阀杆 | 2Cr13 | ||
球体 | WCB+HCr/STL | ||
阀座 | 25 | ||
填料 | 柔性石墨 |
主要零件名称及材质:
主要型号 | 零件名称 | 材质 | |||
F F | 阀体、阀盖 | WCB | ZG1Cr15Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球体 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
阀杆 | |||||
密封圈 | 硬质合金、合金钢 | ||||
导向销 | 2Cr13 40CrMn | ||||
阀杆螺母 | 铸铁黄铜 | ||||
螺栓 | 3.5 | 1Cr18Ni9Ti | |||
螺母 | 35 45 | ||||
填料 | 柔性石墨球PTFE | ||||
垫片 | 柔性石墨复合垫 柔性石墨缠绕垫 | ||||
手轮 | 可锻铸铁 |
技术规范:
设计依据 | GB | API |
结构长度 | JB/T 7745 GB/T12221 | ANSI B16.10 |
连接法兰 | GB/T 9113 JB/79 HG20592 | ANSI B16.5 |
对焊端 | GB/T 12224 | MSS SP 44 ANSI B16.25 |
试验和检验 | JB/T 9092 | SPI 598 |
产品性能规范:
压力等级 | 试验压力(MPa) | 适用环境 | |
壳体试验 | 密封试验 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 |
|
2.5 | 3.75 | 2.75 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | |
6.4 | 9.6 | 7.04 | |
Class150 | 2.94 | 2.2 | |
Class300 | 7.5 | 5.5 | |
Class600 | 16.0 | 11.0 | |
适用温度 | -190-≤550℃ | ||
适用介质 | 水、油、天然气及各种软性介质与悬浮液等 | ||
驱动方式 | 气动、手动、电动 |
GQ47H轨道球阀主要连接尺寸表:
压力级 | 主要尺寸 | 公称通径 | |||||||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
PN1.6MPa | L | 100 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
H | 24 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 581 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 | |
㎏ | 9.5 | 16 | 19 | 28 | 30 | 41 | 55 | 115 | 115 | 215 | 270 | 385 | 502 | 876 | 980 | 1240 | |
PN2.5MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
H | 260 | 280 | 320 | 260 | 430 | 490 | 525 | 604 | 604 | 642 | 695 | 742 | 781 | 815 | 864 | 905 | |
㎏ | 9.5 | 16 | 19 | 28 | 30 | 45 | 59 | 121 | 121 | 230 | 289 | 402 | 540 | 913 | 1120 | 1280 | |
PN4.0MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
H | 260 | 280 | 320 | 360 | 436 | 492 | 527 | 649 | 649 | 701 | 750 | 750 | 790 | 832 | 875 | 910 | |
㎏ | 10 | 17 | 20 | 25 | 32 | 45 | 59 | 115 | 115 | 2130 | 295 | 402 | 540 | 913 | 1124 | 348 | |
PN6.4MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | - | - |
H | 280 | 300 | 329 | 365 | 450 | 509 | 541 | 725 | 725 | 781 | 790 | 806 | 821 | 858 | - | - | |
㎏ | 10 | 17 | 20 | 25 | 32 | 52 | 68 | 106 | 168 | 281 | 355 | 498 | 689 | 1134 | - | - | |
150Lb | L | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 910 | 686 | 762 | 964 | 914 |
300Lb | L | 165 | 178 | 190 | 216 | 214 | 283 | 305 | 381 | 403 | 502 | 568 | 648 | 762 | 838 | 914 | 991 |
600Lb | L | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 |
本发明通过拨叉轨道原理,实现通过阀杆部分回转操作达到球体开关过程中与阀座无摩擦、无磨损的效果,而且结构简单、操作开关迅速、安装空间紧凑,适合要求高温高压、低温低压工况、快速开关或者要求使用寿命长的工艺管道的上工况。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
一、确认在安装前的准备工作
1、保证安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受球阀自身重量,如果发现管线不能承受球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必须要把管线内吹扫干净。
3、核对球阀铭牌,并对球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
二、球阀的安装
1、的任何一段都可安装在上游端,手柄球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀,则必须垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。
2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、如果球阀采取气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。
三、球阀安装后的检查
1、安装完毕后,启动球开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求,通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
四、球阀的维修
1、只有卸除前后的压力,才能对球阀进行拆卸分解操作。
2、在对球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。专业生产厂家,由本厂自主研发生产的【球阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善.『』适用于各种轻重工业及楼宇管道.上海申弘阀门有限公司品质,共享!【球阀】广泛应用于:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。
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