KQ41F抗硫法兰式球阀产品说明

抗硫球阀不仅选材广泛且内件材料均采用表面镀镍或316材质、密封圈采用特制的聚合物材料。使阀门不仅防腐蚀，抗硫化能力强，防火、防静电、密封性能好，适用压力与温度范围广，全通径与缩经齐备，并可配多种驱动装置，是化工、石油炼制、油气开采与输送系统理想的用阀选择。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。抗硫球阀不仅选材广泛且内件材料均采用表面镀镍或316材质、密封圈采用特制的聚合物材料。使阀门不仅防腐蚀，抗硫化能力强，防火、防静电、密封性能好，适用压力与温度范围广，全通径与缩经齐备，并可配多种驱动装置，是化工、石油炼制、油气开采与输送系统理想的用阀选择。

是为满足在硫化环境下的抗硫化就力裂化的要求需求新研制的一款产品，KQ41F抗硫球阀从设计，选材、制造、试验、表面处理及涂漆都严格按美国腐蚀化工程师协会NACE的有关标准要求进行。KQ41F抗硫球阀不仅选材广泛且内件材料均采用表面镀镍或316材质、密封圈采用特制的聚合物材料。使阀门不仅防腐蚀，抗硫化能力强，防火、防静电、密封性 能好，适用压力与温度范围广，并且可以根据客户需求配备电动、气动、液动驱动，KQ41F抗硫球阀在石油、化工行业应用广泛。足了在硫化环境下的抗硫应力裂化要求，内件材料采用镀镍或316材质，密封圈采用聚合物作密封材料，适应较宽的温度及压力范围。在设计选材及试验严格按照美国防腐工程协会NACE的标准要求进行。锻钢抗硫固定球阀耐腐蚀抗硫化能力强，密封性能稳定，具有良好的防火、防静电性能，规格、压力、全通径与缩径齐备，是化工炼油、油气开采等流程系统的理想阀门。

产品特点
1、抗硫化应力裂化：阀门接触介质的材料都是按美国腐蚀工程师协会NACE01-75的标准进行选择，且按标准进行表面镀镍，能满足硫化环境工况的需求
2、用聚合物或金属作密封材料，在高温、高压工况具有优良的密封性能
3、设置填料箱，防止阀门内腔压力异常升高而使阀杆飞出，增置倒密封结构，能确保填料可靠密封
4、广泛适用于化工、炼油、油气、气、钢铁等介质管路

技术参数：

四、性能规范：

五、KQ41F抗硫法兰式球阀规格尺寸：

 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。是根据用户的需求，为满足在硫化环境下的抗硫化就力裂化的要求，我们从设计，选材、制造、试验、表面处理及涂漆都严格按美国腐蚀化工程师协会NACE的有关标准要求进行。球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?下面介绍一下球阀的使用注意事项，希望可以帮助到大家。

球阀的使用

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

球阀的安装

球阀安装前的准备

1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

球阀安装

1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。

球阀安装后的检查

1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

球阀的维修

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属保温阀门选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。