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HG65-89-1气动防结晶搪瓷放料阀产品说明
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种气动放料阀。目前放料阀的阀门中的填料都是用填料压盖直接压住,如果填料处泄漏,人工把填料压盖再压紧些,这样的情况经常发生,需要经常停机维修,非常麻烦。另外气动执行机构通过支架间接安装在填料套上,这种结构带有支架,既费料又费工时,增加成本。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动放料阀,其填料压盖和填料之间安装有压紧弹簧,其自动把填料压紧,填料处不会泄漏。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种气动放料阀,包括阀体,阀体内安装阀杆,阀体进口安装有阀座,阀杆一端穿过阀座后安装有阀芯,阀体上方设置有填料套,阀杆另一端穿过填料套后连接有气动执行机构,所述填料套与阀杆之间填充有填料,填料套上端固定有套设在阀杆外的填料压盖,填料与填料压盖之间安装有压缩弹簧。气动搪玻璃放料阀(又称气动搪瓷放料阀)阀作为反应釜的底部出料阀门,被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
A、耐腐蚀性:
1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。
B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
D、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
E、工作压力0.6-1.6MPA。
F、连接方式:法兰。
G、阀体材质: 搪瓷铸钢。
H、开启方式:手控及气控。
本实用新型在填料上方安装有压缩弹簧,压缩弹簧上方安装有与填料套固定连接的填料压盖,填料压盖把压缩弹簧压紧,如果填料磨损,弹簧就会自动把填料再压紧些,填料处就不会泄漏,不用频繁停机维修,使用起来非常方便。搪玻璃放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
所述气动执行机构固定在填料套上。
所述填料与压缩弹簧之间安装有密封圈。
所述填料套与阀杆之间还设置有第二密封圈,第二密封圈安装在填料下方。
所述填料压盖通过螺栓固定在填料套上。
特点:
1、锥形阀芯头伸入下料管口内,不积料,密封好。
2、填料箱内采用进口发泡F4,耐腐蚀,耐温,具有弹性,不易泄露。
3、本阀门是钢制,承受压力大,轻度钢性比铸铁好,可根据用户要球变更压力等级。
4、积料少,出口阻力小。
5、填料箱加高,密封性好。
6、本阀门采用耐腐蚀瓷釉制造,铀层表面光滑,不沾料,耐腐耐温性好。
7、按照方便,重量轻,操作简便快捷,自动化高。
气动搪瓷放料阀的性能特点:
1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,
HG65-89-1气动防结晶搪瓷放料阀
上展式搪玻璃放料阀/测温阀尺寸表:mm
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
下展式搪玻璃放料阀尺寸表:mm
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
本实用新型涉及一种气动放料阀,包括阀体,阀体内安装阀杆,阀体进口安装有阀座,阀杆一端穿过阀座后安装有阀芯,阀体上方设置有填料套,阀杆另一端穿过填料套后连接有气动执行机构,所述填料套与阀杆之间填充有填料,填料套上端固定有套设在阀杆外的填料压盖,填料与填料压盖之间安装有压缩弹簧。本实用新型在填料上方安装有压缩弹簧,压缩弹簧上方安装有与填料套固定连接的填料压盖,填料压盖把压缩弹簧压紧,如果填料磨损,弹簧就会伸长自动把填料再压紧些,填料处就不会泄漏,不用频繁停机维修,使用起来非常方便。搪瓷放料阀是一种特殊结构的放料球阀,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能*,用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上,也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐温,是牙膏行业、真空制膏锅放料的产品。
维护保养和安装使用注意事项
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦,更不能用金属工具铲打。
2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不等有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,禁止使用金属杆或硬性工具疏通。
8、应尽量避免酸碱介质交替使(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、料浆阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新先做搪瓷。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。