水泥净浆搅拌机操作使用结构及工作原理：
■结构：
主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
■工作原理：
双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅（17）与滑板（18）用偏心槽旋转锁紧。

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操作使用：
扳动手柄（20）可使滑板（18）带动搅拌锅沿立柱（21）的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉（19）即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
先把三位开关（1K、2K）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
电气操作分手动和自动两种
■自动：将开关1K拨至自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。
■手动：将开关1K拨至手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向*，否则极易损坏搅拌机构。

简介：
该搅拌机是上海魅宇仪器设备有限公司自行研发的新一代贯彻GB1346-89标准的设备，把水泥与水搅拌成均匀的试验用净浆。水泥净浆搅拌机供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥生产厂、建筑施工单位、质量监督等有关大专院校和科研单位试验室*的设备。

结构：
该仪器主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

参数：
■搅拌叶公转慢速 ： 62±5r/min。
■搅拌叶公转快速 ： 125±10r/min。
■搅拌叶自转慢速 ： 140±5r/min。
■搅拌叶自转块速 ： 258±10r/min。
■电机功率： 快速：370 W、慢速：170W。
■搅拌叶宽度：111mm。
■搅拌叶与叶轴联接螺纹 M16×1。
■锅壁厚：1mm。
■叶与锅之间间隙：2mm。
■搅拌锅容量：2.5L。
■电源、功率：380V 50HZ 370W。
■外型尺寸：472×280×466mm。
■净重：≈45kg。

维护与保养：
■机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
■使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
■当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
■应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
■应保持工作场地清洁，每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
■本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

操作规程：
■在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净。
■将称好的试样倒入搅拌锅内。
■将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。
■开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源。
■待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。

安装方法：
■本机不设起吊装置，人工搬运即可。
■本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚 5~8mm橡胶板。 3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标，为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。