水泥胶砂振实台说明书简介：
该仪器是上海魅宇仪器设备有限公司研发制造的用于水泥软练法制作试体时使试体在规定条件下振实成型，适用于水泥厂建筑施工单位及有关院、校试验之用。 操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

水泥胶砂振实台说明书上下班必需把电源关掉，出厂前均经严格检验，均符合国家标准，做到好用，耐用。我公司是一个专业化设计和生产公路建筑仪器的厂家。主要有混凝土检测仪器，水泥砂浆检测仪器，公路土工试验仪器，沥青及沥青混凝土料实验仪器，防水卷材仪器，砖瓦试验仪器，陶瓷检测仪器等七大类百余种产品，已广泛应用于公路、铁路建设，各省市级质量检测中心，建筑公司，混凝土及水泥相关企业单位等。

相关设备混凝土贯入阻力仪

参数：
▲振动部分总重量：20kg±0.5kg。
▲落距：15mm±0.3mm。
▲振动频率：60次/60秒±2秒。
▲电动机型号：90TDY4。
▲电动机转速：60转/分。
▲电动机功率：70W。
▲电源电压：AC220V。

工作原理：
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。

使用方法：
▲操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
▲电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

注意事项：
▲使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
▲仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧
▲使用水泥胶砂振实台时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
▲初次使用水泥胶砂振实台人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
▲实验时使用的水泥胶砂振实台，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
▲本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。
▲有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

使用维护：
▲操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
▲电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
▲本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。水泥胶砂振实台，胶砂试体成型振实台，水泥胶砂试体成型振实台。
▲有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
▲使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
▲仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
▲振幅检验：
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。

养护：
▲试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护，养护水温为（20±1）℃，水平放置时刮平面应朝上，试件之间留有间隙，水面至少高出试件5mm，后用自来水装满水池，并随时加水以保持恒定水位。
▲将成型好的试件连模放入标准养护箱（室）内养护，在温度为（20±1）℃，相对湿度不低于90%的条件下养护20～24h之间脱模（对于龄期为24h的应在破型试验前20min内脱模）。
▲将试件从养护箱（室）中取出，用墨笔编号，编号时应将每只模中三条试件编在两龄期内，同时编上成型与测试日期。然后脱模，脱模时应防止损伤试件。硬化较慢的水泥允许24h以后脱模，但须记录脱模时间。