高低温试验箱性能测试环境条件：

范围GB/T 223的本部分规定了逼用于在运输、贮存或使用期间可能遭受滴水、冲水或浸水的电工电子产品的试验方法，是考核电工电子产品的外壳和遮盖物等密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能，

温度波动度：±0.5℃本部分所规定的试验方法不适用于腐蚀试验。相对湿度：≤85%RH

温度范围： -40℃～+150℃

有关规范中包含本试验时，应就其应用规定以下细则，并按以下所列条款的要求提供资料，特别应注意带有星号（*）标记的项目，因为这些资料始终是需要的。

由+25℃升至+150℃约需35分钟(空载时)

高低温试验箱试验 Ra;滴水——用人工降雨和模拟由冷凝或泄漏形成降水的方法进行。温度偏差：± 2.0℃

后检测应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测。如果可能则应测定进水量，并记录。

规范性引用文件下列文件中的条款通过 GB/T 2423 的本部分的引用商成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的醉新版本，凡是不注日期的引用文件，其醉新版本适用于本部分。

试件的支架，支架的底座面积应小于试件的底座面积，支架座是一个有1 r/min 旋转速度和约 100 mm偏心度的转动台（旋转台轴线和试件轴线之间的距离），也可以是一个不转动的台子。支架应能在任何试验位置上夹住试件，并能根据需要从重直面倾斜大至90°。

试件安装在滴水箱下方的一个合适的圆定装置上，试件应承受模拟因冷凝或渗漏而形成降雨的滴水试验。中间检测 恢复后检测由+25℃降至-40℃约需60分钟(空载时)

试件的固定装置;试件的固定装置应尽可能地模拟试件在使用时的安装状态;例如，设备安装在墙上，则固定装置应模拟一堵墙，-试件的支撑架;试件的支撑架的底面积应小于试件的底面积。支撑架可以是一个有1 r/min转动速度和约100mm的偏心度（旋转台轴线和试件轴线之间的距离）的旋转台，也可以是一个不转动的台子。

初始检测应按有关规范规定，对试件进行外观检查、尺寸检查和功能检测，可能影响试验结果的试件的所有性能，例如表面处理，外壳、盖或密封都应检查以保证符合有关规范的规定。

供水控制;试验用水应是清洁优质的自来水，为避免喷嘴堵离，水应经过滤并软化。水的详细特性按附录A的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过5K，如果水里低于试件温度 5 K 以上，则应对试件进行压力平衡。严融等烟

设备四周气流畅通，无高浓度粉尘，无腐蚀性或易燃易爆性气体升温、降温、系统*独立可提G效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

试件应按其正常的工作位置安装在滴水箱下方的支撑架上。然后，支撑架应转动，或按四种倾斜位置之一倾斜至规定的角度，这些位置在两个相互函直的竖直面的任一侧。如果要求特别的安装条件（例如，墙或天花板），应由有关规范规定。

试件应承受从中选择的和按有关规范规定的严醋等级的人工降雨。有关规范应说明试件在条件试验期间是否工作和是否应进行中间检测。

标称外箱尺寸（mm）：1110×870×1550mm注∶ 有类规范可以规定更长的持续时间，—倾斜角。，（"）0,15,30,60,90。中值体积直径 median volume diameter D.。

10±5（Dn=1.9±0.2）100±20（Dn=2.9±0.3）400±50（D-3.8士0.4）。—持续时间，min 10,30,60120。

试验 Rb;冲水——以一定的压力将水流冲击试件，并可以假定从任何角度冲向试件。———试验 Re∶浸水——将试件浸入到规定操度或相应压力的水中。其中设备的防护要求应符合 GB 4208 规定，具体防护要求见图1。

执行满足标准及试验方法水试验R 的说明水试验由三组构成;

通过试验期间以有规律的间隔时间复位试件来达到。除此之外，为避免需要滑环接触，试件能通过 270°的圆弧摆动，

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

新一代外观设计，箱体结构、控制技术均做较大改进，试验槽和控制柜为一体式，其它系统为暗藏式，美观大方，安装及为方便，技术指标更稳定，运行更可靠，维护更方便，备有高挡万向滚轮，方便在实验室内移动。

水试验概况概述图1描述了本部分所包括的各种试验的一般结构。

GB 4208 外壳防护等级（IP 代码）（GB 4208-208，IEC 60529;2001，IDT）

方法 Ra2;澜水箱法试验的一般说明从正常的工作位置倾斜并使试件在垂直于倾斜轴线的平面内转动，旋转可通过转动支撑台成

测试方法条件试验试件应按以下两种方法中的任一种方法固定在支架上;——按有关规范规定，按其正常的工作位置。

以水滴形式的降水，水演的降落量和实际的降落运动两者通称为降雨。 烟酮 drtzle

通过大气降落的直径为0.2 mm~0.5 mm 的水滴，降雨强度 rlnfll r drizle itensty

降雨强度 R，m/h（结合水滴尺寸分布，mm）有关规范应说明试件在条件试验期间是否工作以及是否进行中间检测。试件在通电情况下进行试验时，应采取适当的安全预防措施。

有关规范应规定一个或多个倾斜角度。暴露于滴水场的一个或多个表面和每-面暴露的持续时间，或试件是否应连续地转动或是否摆动通过 270"，见图 2。标称内容积(L)：50L环境温度：5～35℃

GB/T2423.38-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法R：水试验方法和导则，Rb冲水（IEC60068-2-18:2000）

本部分不模拟水和试件之间的大温差作用，例如由于压力变化和热冲击而引起的进水增多。

指某一特定水病的直径，在降至地面的水量中有50%水滴的直径小于（或大于）此水滴直径， D=1.21R·*《mm)

箱体内胆采用304不锈钢板制作而成，箱体外壳采用优制A3钢板喷塑处理，造型美观新颖。

R单位时间内的降雨量。以毫米每小时（mm/b）为单位， dm'/m²·b等于1mm/h。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。

式中; R—-降雨强度。人造雨法的滴水试验设备是由产生水滴的一个或多个喷嘴组成（见C，2.1 和图 C.1）。试件的固定装置;固定装置应尽可能地模拟试件在使用中的安装状态，例如;对于安装在墙上的试验设备，则固定装置应模拟一堵墙，

后检测应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查，尺寸检查和功能检测。

容积和尺寸支撑架应能在任何试验位置上夹住试件，并可从垂直平面倾斜大至45°。——供水控制，试验用水应是清洁优质的自来水，为避免滴嘴堵塞，水应当经过滤并软化，水的详细

以可随气流源浮的大量细小均匀散布的水满形式的降水。通过大气降落的直径大于0.5 mm 的水滴。细菌滴 drtzledrop

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

条款村 严州等级预处理试件的安装· 条件试验期间试件的位置温度变化速率：

以方格网状搏列的滴嘴间距应当是20 mm或25 mm，滴水箱底部至试件醉高点的距离应能调节到0.2 m或2 m，一个合适的滴水箱的配置按C.2.2 和图C.2中的规定。

由降雨强度（并结合水滴尺寸分布），持续时间和试件的倾斜角度表示的严醋等级应由有关规范规定，其值应从以下给出的数值中选择，由于风速不是本试验的参数，所以本试验不模拟风吹雨。

滴水箱∶滴水箱通常应有一个大于试件投影面积的底面积。如果满水箱的底面积小于试验情况下试件的底面积，则可将试件分成几个部分，每个部分的面积的大小足以被滴水覆盖。试验连续进行直至在规定的时间内试件的全部面积被淋到。滴水箱应能提供一个具有规定强度的降雨量的均匀滴水场。

采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。

恢复本部分对所选择的试验和严酷等级的应用给出了导则。本部分可作为产品技术标准的引用依据。 

倾斜角度a，（"）;0，15，30，45——-续时间，min，3，10，30，60注，3 in 持续时间仅在规定倾斜角是0"时应用，———降用强度，mm/h，60'8"，180*" 5.3.3 预处理按的规定， 初始检测按的规定。

条件试验特性按附录A的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过5K。如果水温低于试件 5 K 以上，则应对试件进行压力平衡，严酷尊级由降雨高度、试件倾斜角度、持续时间和降雨强度表示的严醋等级应由有关规范规定。其值从以下给出的数值中选取。

试验设备的基本要求;在两种情况下，本试验应按中规定的条件进行，其严醋等级应从中选取。在支撑架倾斜的情况下，持续时间应在四种位置之间均分。

制冷系统：制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。如果可能则应测定进水量，并记录。 标称内箱尺寸（mm）：长350×宽350×高410mm

GB/4208-2008外壳防护等级（IP代码）IPX3、IPX4摆杆试验方法（IEC60529:2001）

在通电情况下对试件进行试验时应采取适当的安全预防措施。术语和定义下列术语和定义适用于本部分。 

除非有关规范另有规定，应对试件采用擦拭和在室温下采用低速强制气流*地进行干燥处理。 试验设备的基本要求;预处理如有关规范中有规定，则应对试件和密封进行预处理。 

本部分包括了以自然条件为基础的人工淋雨试验，但通常情况下不考虑有强风速的自然降雨。

内部为整体框架结构，保证运输移动过程中箱体不发生形变。热风循环系统由耐高温搅拌风机、加热器、特殊风道组成，工作室内温度均匀。

恢复除非在有关规范中另有规定外，应采用擦拭或在室温下采用低速强制气流对试件*地进行干燥处理。