挤出式转矩流变仪 

挤出式转矩流变仪

扭矩：250NmBML-400毛细管流变仪流变仪为计算机测控智能化恒压式毛细管流变仪，能在恒压下和恒速度下工作，通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。

毛细管模具：φ127长径比20：130：140：1模芯各一

挤出机可以根据不同的物料特性选择不同类型的螺杆螺杆的压缩比不同对物料的试验性能有很大的影响螺杆可以方便的互换以支持对不同物料的快速试验

控制软体BML 系统

料筒材质碳化钨

试验时，温度恒定，活塞以几种不同的速率移动，这样就能知道黏度与剪切速率和剪切力之间的关系。

1－压杆；2－加料口；3－密炼室；4－漏料；5－密炼机；6－紧急制动开关；

转矩测量精度：01FS

L:D：25：1

这些数据对研究高聚物流变性能有重要的作用。

此仪器机械传动部件采用进口滚珠丝杆，传动效率更精确、传动更稳定、加以进口伺服器控制系统及进口伺服电机使此仪器的使用更长久、精度更精准耐用、更大的满足用户的需求。

主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、示值显示面板、试验过程区、曲线显示区。

由于流体具有粘性，它必然受到来自管壁与流体方向相反的作用力。通过粘滞阻力应与推动力相平衡等流体力学过程原理的推导，可得到管壁处的剪切应力和剪切速率与压力、熔体流速的关系如下：

温度控制模块 室温～350℃ 1套 自产

温度：400℃

负荷测试精度±0.5%

毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能，热固性材料的固化温度等性能指标。

图形显示：转速转矩温度压力

容量：60ml

螺杆类型：平行异向双螺杆

Windows-XP操作系统下的豪华界面测试软件可实现恒速度、恒力值控制模式，可满足不同的测试要求。

动力输出转速：0150rpm

密炼：

螺杆有效长度：276mm

此仪器并配有进口荷载力传感器，使此仪器测力精度高、力值准确度高、稳定。

打印机 喷墨打印机 1台 惠普

加热方式：电加热

4 15 30 20 选配

交联热固性树脂固化性能研究

熔体压力测量精度：05FS

毛细管流变仪采用负荷加载，设计合理，计算机控制并实现负荷连续加载，控制精度高，稳定性能好。

转子类型：Roller

尺寸（L/D）5/0.5、10/1、20/1、40/1mm  

7 20 40 20 选配

加热总功率：2500W

螺杆压缩比：25：1

高精度扭矩传感器 300Nm 1台 合资

教学科研应用

7－手动面板；8－驱动及扭矩传感器；9－开关；10－计算机

注：升级后的产品外观精美、大气、更具有时尚美观，精致而小巧、由原来的外尺长680X宽400X高1690mm ；重新升级设计后外尺变为长580X宽320X高1213mm，颜色搭配更漂亮。

塞头直径φ11.28 -0.012mm-0.05mm 

主机 HZJ-300A 1台

并可以大大满足用户要求，可以扩展力值量程范围。使得用户的测试范围更大、便于用户选择更适合试验的仪器。

温度：350℃

通过计算机，记录挤出速度、压力和加热温度。自动处理成粘度数。并绘制曲线，打印完整报告单。

加热区：5路

双螺杆挤出机组主要应用于橡塑和工程树脂的填充共混改性增强氯化聚丙稀和高吸水性树脂的脱挥处理；可降解母粒聚酰胺缩聚聚氨酯加聚反应的挤出碳粉磁粉的造粒电缆用绝缘料护套料低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等

转矩流变仪是研究聚合物材料的流动与变形塑化热剪切稳定性动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备可广泛地应用于科研和生产是进行科学研究以及指导生产的重要仪器与研究材料流动性的一般性仪器粘度计相比该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法可以在类似实际加工的情况下连续准确可靠地对材料的流变性能进行测定如多组份物料的混合热固性树脂的交联固化弹性体的硫化材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等

⊿P—材料流经毛细管的压力差kg/cm2          

螺丝刀 1只 市场采购

转速控制精度：005FS

温度传感器：K型热电偶

材质：304L

型号BML-400

图3各种转子

毛细管流变仪即可以测定塑料熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，又可以根据挤出物的直径和外观或在恒定应力下通过改变毛细管的长径比来研究熔体的弹性和不稳定流动（包括熔体破裂）现象。

8 60 30

材料流经毛细管时的剪切应力为： 

主要配置

数据采集模块 1套 日本

结构特征与工作原理

 毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能，热固性材料的固化温度等性能指标。

温度控制精度：±1°C

负荷分辨率100000码

适用范围可以用来研究热塑性材料的热稳定性剪切稳定性流动和塑化行为特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定还可以完成热固性材料的固化特性测试

L—毛细管的长度，例如选择长径比为30：1的毛细管，L=38.1mm

高精度减速机 1：20 1台 进口

塞头面积1cm2

毛细管流变仪可绘制高分子材料的应力应变曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。

并可以大大满足用户要求，可以扩展力值量程范围。使得用户的测试范围更大、便于用户选择更适合试验的仪器。

温度传感器：K类热电偶

温度传感器：K类热电偶

2 381 30

熔体压力测量量程：01100Mpa

计算机 鼠标键盘数据接口 1台 品牌电脑

变形分辨率0.01mm

               τ=R·⊿P/2L                                

螺杆直径：42mm

其中 Q—挤出流量cm3/s

测试结果可以存入专有格式的数据文件输出，避免传统存入Excel等格式数据量超出问题

此仪器并配有进口荷载力传感器，使此仪器测力精度高、力值准确度高、稳定。

并绘制曲线，打印完整报告单。

流变性能的仪器一般称为流变仪，有时又叫粘度计。在测定和研究塑料熔体流变性的各种仪器中，毛细管流变仪是一种常用的较为合适的试验仪器，它具有多种功能和宽广范围的剪切速率容量。

密炼主要由进口伺服电机高精度动态扭矩传感器齿轮箱密炼腔温度模块测量模块计算机测控软件等部分组成其原理见图2所示：

测试膛电子加热测试膛，抽换式料筒 

毛细管口膜材质碳化钨

平行异向双螺杆挤出机选配价格另议

温度范围：室温350℃

测试模式恒速、恒压、等模式

电机转速：3000rpm

加热总功率：4200W

3 508 40

变形精度±0.5%

热塑性材料的开发及加工性能研究

动态速度比1:40,000

双螺杆 L/D40/1 1台 自产

塑料单螺杆挤出机材料38CrMOALA选配价格另议

测试速度0.005-20 mm/min

螺筒有效长度：276mm

1 127 254 20 标配

伺服电机及驱动器 30kW 1台 日本松下

加热总功率：1700W

此仪器用计算机控制并绘制试验曲线，显试时时曲线变化，并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程数据。

重量180 kg

本设备配有不同参数的螺杆在具有一定温度的圆筒内旋转筒的另端设有送料斗当原料被送至筒的2/3处时逐步增塑进入到筒的剩余部分内被均化当所有颗粒全部溶化后即可利用毛细管挤出模具成为母料或注入模具成形同时设备也完成对材料的表现粘度与剪切速度及剪切应力关系的测量

从而测其加工行为，作为选择复合物配方、寻求Z佳成型工艺条件和控制产品质量的依据；或者为辅助成型模具和塑料机械设计提供基本数据。

控温精度：±05FS

机器体积长×宽×高：1600×450×1300mm

Z大试验容量5kN10kN 

混合器平台可以进行多组分热塑性材料热融合测试热固性材料固化性能测试热稳定性测试剪切敏感性测试物料混炼等多种实验

精度< 0.25%

加热器：加热管

转矩流变仪

橡塑材料在加工成型的过程中几乎都要涉及其流动性例如在挤出注模吹膜压延等工艺中材料的流动行为都是十分重要的材料的流动性不但影响加工行为还会影响最终产品的力学性能例如分子取向对模塑产品薄膜和纤维的力学性能都有很大影响而分子取向的类型和程度主要是由加工过程中流动场的特点和材料的流动行为所决定

密炼机 60mL 1台 自产

控温系统及控制方式性能*，利于测定不同温度下高分子材料的变化及相关性能。

试验过程区包括电机移动控制（上升、下降、停止），速度显示，温度开启，温度关闭，恒力值设置，恒温设置，升温速率设置

电源220V，50/60Hz，8A　

材质不锈钢、可抗腐蚀、耐高温

数据归零功能：可单独对实测量进行归零。

具体描述

活动扳手 1只 市场采购

转矩测量量程：0250Nm

φ1φ2等其他规格的可选配价格另议

由此，在温度和毛细管长径比（L/2R）一定的条件下，测定不同的压力下塑料熔体通过毛细管的流动速率Q，由流动速率和毛细管两端的压力差⊿P，可计算出相应的剪切应力和剪切速率，将一组对应的τ和在对数座标纸上绘制流动曲线，即可求得非牛顿指数（n）和熔体的表观粘度（ηa）；改变温度或改变毛细管长径比，则可得到代表粘度对温度依赖性的粘流活化能；以及离模膨胀比等表征流变特性的物理参数。

温度分辨率0.1℃

软件包试验软件适应Win710 2套

挤出式毛细管流变仪的核心部分为一套精致的毛细管具有不同的长径比通常L/D10/120/130/140/1等通过不同长径比口模的对比试验其它条件不变如温度等得到不同的压力值经由计算得到物料的粘度

毛细管流变仪测试的基本原理是：设定一个无限长的圆形毛细管中，塑料熔体在管中的流动为一种不可压缩的粘性流体的稳定层流流动；

位移精度±0.5%

附件手动清洁工具一套

升温速率1-10℃/min，连续可调，并可快速升温

电压：AC380V75kw

螺杆直径：φ20mm

温度控制：5路测温其中4路控温

转子处理：经过高精度抛光后表面镀铬

加热料筒长度200 mm 

其中  R—毛细管的内半径，这里   R=0.635 mm          

挤出式毛细管流变仪：挤出式毛细管流变仪主要由进口伺服电机减速器挤出螺杆口模测控模块温度模块压力传感器电子计算机及测控软件组成其原理是经由螺杆的旋转带动物料经由口模挤出在这个过程中测量材料的剪切速率和剪切压力计算机物料在规定温度下的粘度同时挤出式毛细管流变仪也可以做为生产工艺测验的仪器通过更换不同类型的口模以少量物料进行实际的生产加工在这个过程中通过控制挤出速度熔体温度配方比例等多种手段对生产工艺进行验证

内六角扳手 1套 市场采购

减速器：1：20进口

剪切速率为： =4Q/πR3                      

应用领域UPVC加工性能研究及材料开发

高精度熔体压力传感器 0～100MPa 1台 上海

主要技术特性及配置可以用来研究热塑性材料的热稳定性剪切稳定性流动和塑化行为其特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定还可以完成热固性材料的固化特性测试

软件：测控软件聚合物熔体粘度测量数据处理软件挤出机数据处理软件混合器数据处理软件

毛细管流变仪为测定高分子材料的流动性和固化速度。测定高分子材料熔体的粘度及粘流活化性，还能进行研究熔融纺丝的工艺条件。

序号 构成 型号 数量 制造厂家

料筒直径11.28 mm ：15mm：9.5  择一

测试过程中可实时显示粘度-位移曲线，并可根据客户需求定制任意实测量曲线。

密闭式混合器相当于一个小型的密炼机由一个∞字型的可拆卸混合室和一对以不同转速相向旋转的转子组成在混合室内转子相向旋转对物料施加剪切使物料在混合室内被强制混合；两个转子的速度不同在其间隙中发生分散性混合本机整体美观主体钣金采用乳白色与蓝色的配色方案也可以根据用户的要求颜色处理不锈钢部分采用SUS304不锈钢

功能简介

试品资料编辑器模块化设计一次输入永九调用:提供使用者自由设定所需应用试品数据。

毛细管规格：

BZJ-500型转矩流变仪概述产品特点

电机功率：日本松下30kw伺服电机

控温精度显示<±0.5℃  

加热区：3路

     如果要寻找一台精密的熔融指数仪，那么可以考虑使用毛细管流变仪。

压力传感器容量择一1000bar700 bar1400bar  

一般的熔融指数仪测量的只是剪切速率/黏度曲线上的一点，只能对材料的流动性或平均分子量进行的评估，而毛细管流变仪可以测定材料黏度随温度及压力的变化。

加热方式：电加热

清料工具 2套 自产

转速比：3：2

圆柱模头可选：内径：Ф5外径:Ф10