聚合反应釜是用于制造有机聚合物球体，具有一个瘦长型的釜体以及一组插设在釜体内的可替换的框式或桨式搅拌器。在聚合搅拌过程中聚合釜内流体位于各轴向不同点处的线速度差异较小，从而可以获得粒度较为均一的聚合单体，同时采用本实用型所设计的搅拌器也使聚合釜内各介质流层的流速更趋均匀。

聚合反应釜主要分磁力传动反应釜和机械密封反应釜。其中磁力釜是我们公司的拳头产品，主要适用于中、压或介质易燃、易爆等比较苛刻的条件，利用磁力是一种不接触就可以相互作用的力，实现*的静密封、零泄漏。举例说一下，磁力釜的典型应用——糖醇加氢釜，用的就是磁力传动静密封，糖醇加氢工艺一般设计压力13.2MPa，工作压力12MPa，主要介质里有氢气。氢气易燃易爆，在化工厂里是很危险的一种气体。
机械密封反应釜方面，我们的产品主要用于大项目中的聚合类设备。比如，聚丙烯项目中的聚合釜，顺丁橡胶、丁苯橡胶项目中的聚合釜、胶液罐、预混釜，聚氯乙烯项目中的聚合釜等。其中，原来聚丙烯项目一般化工厂商都用12m3的聚合釜，随着设备规模要求大型化，我们公司参与研究改进20m?聚丙烯聚合釜的结构，并把它推广于市场，现经过市场的验证该设备已*工艺的要求。
具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为0.8~1.0m，釜体度与内壁直径比为2.6~4.5:1，釜内插设长轴搅拌器，搅拌直径与釜体直径比为0.4~0.6:1。

一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，聚合釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。搅拌装置在径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等[2]  。支承座有悬挂或支承式二种。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。