工业驱动釜，工业用磁力驱动高压釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，温 高压反应釜 更加显示出它的*性。

用途：用于压加氢、各种中压工作场合及易燃、易爆、有毒介质的生产。

工业驱动釜，工业用磁力驱动高压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
磁力驱动反应釜分类：
       1.按照工作时内压可分为常高压反应釜、正高压反应釜，副高压反应釜。
       2.按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
       3.按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
       4.按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。
       5.根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。

技术优势：

1.安 全 性：磁力反应釜配有安全阀，安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。磁力反应釜各阀采用针形阀，往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，*。

2.加热方式：可采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。

3.搅拌方式：采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～300r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。

4.控制系统：配备相关智能控制仪，控制仪采用智能化数字控制仪表，提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制，具有精度、操作简便、抗干扰能力强等特点。

5.釜体材料：1Cr18Ni9Ti 不锈钢、316L不锈钢、钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金等。可根据不同介质要求制作。

磁力驱动反应釜的用途：用于压加氢、各种中压工作场合及易燃、易爆、有毒介质的生产。