化工厂高压釜，化肥生产用磁力反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。
化工厂高压釜，化肥生产用磁力反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。

磁力反应釜如何处理温压呢？下面为大家介绍一下处理方法：
根据釜温釜压上升的速度情况，可以打开釜顶喷淋阀进行注水降温降压，注水量为1.5~~2立方。
当遇到磁力反应釜严重超温超压时，打开釜顶回收阀，通过回收系统进行缓慢压冷凝回收泄压。
密切注意磁力釜内压力变化情况，超温超压速度越快时，即立即从釜底加入事故应急终止剂终止反应。釜内压力超过1.25Mpa时，启动中控室事故盘，手动控制缓慢放空泄压，直到釜内压力平缓。防止突然开大阀门放空泄压。