ASTM B368 CASS盐雾试验箱

ASTM B368 CASS盐雾试验箱乃针对各种材质表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机及膜，阳极处理，防銹油，化成处理之耐蚀品质，进而达成製品长时间之耐蚀性。

产品规格
规格型号          实验空间（W*D*H）      外箱尺寸（W*D*H）
SH-60             600*450*400mm          1075*630*1100mm
SH-90             900*600*500mm          1415*885*1285mm
SH-120           1200*1000*500mm         1900*1200*1400mm
SH-160           1600*1000*500mm         2300*1200*1400mm
SH-200           2000*1000*500mm         2700*1200*1400mm

可根据客户特别要求，订制非标产品。

 zui大耗电量：AC 220V 单相3KW 50/60HZ

试验温度：
依CNS JIS ASTM GB2423.19规格，可设定式恒温控制
A  盐水喷雾试验：NSS，ACSS
1、试验室：35℃ ± 1℃
2、饱和空气桶：47℃±1℃
B  耐腐蚀试验：CASS（醋酸铜）
1、试验室：50℃ ± 1℃
2、饱和空气桶：63℃ ± 1℃

机体结构：
材质：
a、试验室採用P.V.C聚氯乙稀板，耐高温
b、试验室密封盖採用PVC耐冲击板
c、试药补充瓶採用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂（气压缸自动开闭）
d、饱和空气桶採用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果*
e、试验室盖架採平面分度架，可任意调整角度，四面落雾及受雾方面**，试药片放置数量多

ASTM B368铜加速醋酸盐雾试验标准中的重要性和使用价值及对设备的要求：

重要性和使用价值

3.1 “铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）”被广泛运用，可用于技术规范验收、模拟使用评估、制造过程临控和技术研发。该试验方法被特别开发运用装饰用镀层、镍+铬电镀层和铜+镍+/铬电镀层。本试验的运用可以提高电镀零件的质量，从而使*的电镀工艺得到发展。

4.设备
4.1 “铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）”需要的设备包括：喷雾箱、盐溶液贮槽、压缩空气气源、一至多个喷嘴、试件支架、喷雾箱加热设备和必要的控制设备。

4.2 只要达到本试验方法的条件要求，试验设备的尺寸和具体构造可以选择。试验设备的具体构造可以参考ASTM B 117《盐雾喷射（雾化）装置操作的标准》的附录。但是，对于“铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）”而言，压缩空气和温度的要求分别为0.08至0.12MPa和60至65℃。实际的压缩空气必须达到产生适当收集率的要求（见8.3.1）。

4.3 设备的具体构造应做成这样的形式，使聚集在盐雾箱顶部（盖部）上的液滴不致滴落在试件上。从试件上滴下的液体不允许回收到液贮槽继续喷射。

4.4 制造材料不能影响喷雾的腐蚀性能，制造材料自身也必须具备抗喷雾腐蚀的性能。

5. 试验溶液

5.1 根据ASTM D 1193《试剂水标准规范》中的“方法IV”的要求，试验溶液的制备是将5份重量的盐溶解进入95份重量的水中。盐应该是ACS试剂级或者等同试剂级的氯化钠（NaCl）。配置的溶液的PH值应该在6.0～7.0的范围之内。如果配置的溶液的PH值在6.0～7.0的范围之外（见注释2），应检查盐中、或水中、或者二者中的有害杂质。

5.2 在每升盐溶液中加入0.25g的试剂级的二氯化铜（CuCl2·2H2O），然后充分搅拌。

5.3 在盐铜溶液中需ACS试剂级或者等同试剂级（见注释3）的冰醋酸，以保证试验箱内收集的盐铜溶液中样品的PH值在3.1～3.3的范围之内。所有的PH值应在25℃时用电测量仪测定。溶液喷雾前，必须去除其中的固体悬浮物质（见注释4）。

注释2—在温度为25℃条件下测量的溶液的比重为1.030至1.040方可达到浓度要求，建议每日检查。

注释3—zui初制备的溶液的PH值可以调整在3.0～3.1的范围之内，但是收集的喷雾的PH值应该在此范围内。调整zui初制备的溶液的PH值是为了达到试验箱内收集的样品的PH值要求。如果为了达到以上范围的PH值，而需要在每升盐铜溶液中添加的冰醋酸低于1.3mL或者高于1.6mL，那么可以预见测试系统中可能有某些问题存在（例如PH值不标准、蒸馏水或氯化钠含有不纯物或者试验系统不清洁。）

注释4—为避免喷雾喷嘴阻塞，新制备的盐溶液须过滤或小心倾斜地注入盐溶液贮液槽，或于喷雾吸水管前端处装上滤布为宜。