atos叶片泵PFE-41045/1DW 20

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叶片泵特别是变量叶片泵多用于固定安装的工矿设备和船舶上，但近年来，不少行走机械也装用了高压定量叶片泵。

　　各种金属加工机床广泛应用叶片泵作为液压油源，它们的液压系统一般功率不大，工作压力中等，而要求所使用的液压泵输出流量平稳、噪声低和寿命长，这正符合了叶片泵的特点。利用排量不等的两个单元构成的双联叶片泵可经叠加切换得到三种不同的流量，十分适用于那些进给及退回速度相差悬殊的加工设备。

　　各种中小型锻压、冲剪、铸造、橡胶和塑料成型等设备在一个作业周期中负荷变化大，还常需对加工对象或模具“保压”，使用有压力补偿功能的变量叶片泵可以用节能的运转方式满足这些要求，且成本较低。不过由于新一代设备中液压系统工作压力的提高，以及其他元件在降低噪声及制造成本方面的长足进步，变量叶片泵在这一领域中的应用略有减少。由于种种原因，变量叶片泵属于近20年间技术进步不明显的液压泵类元件。与现代变量柱塞泵相比，变量叶片泵在压力、转速、功率、效率和可选用的变量方式等方面均有明显差距，品种也少，除了价格较低和自吸能力稍好以外，几乎没有其他优势可言。其应用范围正日益。照此趋势发展，相当一部分变量叶片泵将不可避免地被综合性能更好、调节方式更多样的变量柱塞泵或变速电动机驱动的定量叶片泵和内齿轮泵所取代。

与变量叶片泵相反，新型高性能的定量叶片泵不仅保持并发展了自己在工业液压领域中的地位，而且以其体积小、质量轻、噪声低和寿命长的优点在行走机械中占据了许多原来属于外齿轮泵的市场。特别是在轿车液压转向助力系统领域中已形成了很大的优势。此外，在工程机械、重型车辆、船用甲板机械、航空航天设备上的应用也日益增多。它们和内齿轮泵一起将成为今后高性能定量液压泵的主流产品。

叶片泵过流部件的作用和形式:

按照水流经过泵的途径来讲，泵具有三个基本过流部件，即吸入室、叶轮和压水室。有时，为了改善泵的空化性能，在叶轮前设有诱导轮；为改善叶轮后的出流条件，在叶轮和压水室之间装有类似反击式水轮机固定导叶的扩压器。诱导轮和扩压器也属于过流部件。

　　1．吸入室

　　吸入室是指从泵的进口法兰到叶轮入口之前的过流部分，其作用是把液体顺畅地引入叶轮。根据泵的结构形式和来流特征，泵的吸入室的形式主要有：直锥管形、弯管形、半螺旋形、环形以及大型立式泵采用的肘形和钟形吸入室。图中箭头表示液流的流入方向。

　　2．叶轮

　　叶轮是叶片泵重要的过流部件，它将原动机的能量传递给所输送的液体。

　　根据液流在叶轮中流动的方向，可将叶轮划分为离心式、轴流式和混流式。叶片泵的叶轮形式是根据泵的设计运行参数确定的，即不同形式叶轮的叶片泵，其工作范围不同。

　　与反击式水轮机转轮一样，叶片泵的叶轮上设有数量不等的叶片。除可调叶片的轴流泵外，叶片泵的叶片基本都是固定安装的，叶轮是一个整体。

　　3．压水室

　　压水室是指从叶轮出口到泵的出口法兰之前(对多级泵为次级叶轮进口之前；对水平中开式泵则是过渡流道之前)的过流部分。它的作用是将从叶轮流出的液流收集起来，并将这些液体送出泵外或送人下一级叶轮。对大多数叶片泵，液流在压水室中还会实现能量转换，将一部分动能转化为压能。

　　压水室可分为螺旋形(或称蜗壳形)、导叶式和环形等形式。其中，螺旋形压水室的内部型线是一条对数螺旋线，形状较复杂，但水流适应性好，泵的高效区域较宽。导叶式压水室一般适用于节段式多级泵，亦称空间导叶。导叶式压水室包括叶轮出口的有叶扩压器和下一级叶轮前的引流导叶。环形压水室的形状简单，压水室各个断面的面积相等，但水力效率较低。

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