P3121 RhT四通道淬硬层厚度测试仪: 紧凑，便携，电池供电，用户友好

表面中频/高频感应淬火

      感应淬火将近表面结构转变为马氏体，比现有结构要硬得多。硬度和耐磨性之间存在直接关系。零件的耐磨性随感应淬火而显着增加。归因于柔软基材和表面的压缩残余应力，感应淬火还可以增加强度和疲劳寿命。典型的硬化层厚度平均比渗碳，碳氮共渗和在亚临界温度下进行的各种形式的氮化等工艺都要深。

感应淬火工艺参考图片

IZFP UBS超声反向散射无损测试技术

      Fraunhofer IZFP超声反向散射技术（UBS）用于无损评估和测量感应加热零件的RhT-淬硬层厚度（表面热处理深度）。
      由于背散射特性的变化，该技术允许检测不同多晶结构之间的过渡。由于“波长大于粒径”的条件为真，超声散射系数与有效粒径的三次方成正比，因此超声反向散射随粒径（晶粒）尺寸的增加而增加。感应淬火通常会产生细密晶粒、硬化的近表面结构，该结构与未硬化的基材结构特别是在粒度方面有所不同。尽管硬化的近表面结构对超声波非常透明，但粗粒基材结构却显示出增强的超声反向散射，因此产生了适合显示的可用信号幅度。
      通过评估超声波脉冲进入材料表面到硬化层与基材之间的界面时的传播时间来测量淬硬层深度，并使用给定的碳钢声速和材料的声速和淬火硬壳入射角来计算淬硬层深度（Rht），而无需进行其他校准。
      过渡区域中陡峭的硬度梯度可提供出色的超声数据，这些数据与通过破坏性方法（例如维氏显微硬度测试）确定的Rht值非常吻合。此技术适用于1.0mm（0.040“）及更大的淬硬层深度，并可用于测量复杂轮廓零件（例如曲轴圆角和轴颈半径）中的淬火硬壳深度。超声波表面硬壳深度数据的可重复性通常在实际表壳淬硬深度的+2％之内。

系统特点

      该四通道淬硬层厚度/深度测试仪器P3121 RhT是单通道仪器P3105的升级版（由于单通道的各种局限性，德国Fraunhofer IZFP早已经淘汰单通道型号）。该仪器具有的工业级别笔记本，台式机或机架式PC，以及具有四个接收层次的模拟发射器。数据采集软件会自动切换多达四个由软件设置分配的检测通道，用于具有不同表面几何形状的测试位置。该软件基于Windows，可以根据个人用户要求进行定制。特殊的超声换能器（20 MHz）和聚苯乙烯楔形组件，装在坚固耐用的外壳中，并可根据购买者的要求定制以适应其表面几何形状。

软件基本功能
•该软件由几个单独的模块组成，这些模块用于检测设置（零件，传感器和楔块，测试人员，仪器和分析设置等的主记录和数据库），测试和导出。
•专为广泛使用数据库而设计的软件，提供德语和英语版本。
•存储所有重要的测试数据。
•集成表格生成器，用于创建定制设计的检验报告。

应用领域

手动（超声波）硬化层厚度（表面深度）测量，用于中频/高频感应淬火热处理零件，例如曲轴，凸轮轴凸角，凸轮环，轴承，驱动轴等。

典型的感应淬火零件的淬硬层厚度无损检测

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