四通道淬火硬化层深度无损测量仪

P3123 SHD四通道淬火硬化层深度无损测量仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2020-03-17 14:57:39
1068
属性:
产地类别:进口;价格区间:面议;应用领域:电子,交通,冶金,航天,汽车;
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产品属性
产地类别
进口
价格区间
面议
应用领域
电子,交通,冶金,航天,汽车
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上海量博实业有限公司

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产品简介

德国淬硬层深无损测量系统P3123,表面硬化处理可以提高受动态应力部件的耐磨性能以及疲劳强度。这些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及残余应力的深度剖面决定的。表面深度为硬化有效层的厚度,它是表面硬化处理过程中的一个关键质量指标。
目前只能通过随机检测方法来确保硬化工艺的质量,这种方法不仅需损坏部件,浪费时间,而且成本也较高。

详细介绍

四通道淬火硬化层深度无损测量仪P3123 SHD
零部件感应淬火硬化层深度的无损检测

 

背景
感应淬火是一种热处理形式,其中钢或铸铁零件通过电磁感应加热,然后立即进行快速冷却(淬火)。 表面硬化可改善动态应力组件的耐磨性和疲劳强度。 这些功能特性主要由表面硬度,硬化深度和残余应力决定。
典型的材料包括碳钢和合金钢(中碳到高碳),马氏体不锈钢等。表面硬化过程的基本质量特征是硬化层的厚度(SHD)。 当前,硬化层只能使用破坏性方法在随机样本中进行测试,该过程既昂贵又费时。
解决方案
德国Fraunhofer IZFP开发了一种超声检测技术,用于快速,轻松地进行SHD控制。 减少的测试工作量和成本有助于快速进行生产控制,以实现始终如一的高质量水平。 该测试仪器用于优化制造参数,减少更换电感器后的停机时间,用于生产监控和质量控制。

P3123:移动式SHD表面淬硬层

深度检测仪器

用SHD传感器无损测量曲轴

淬硬层深度

淬硬层无损测定基本原理:

超声波背向散射

测量结果显示,A-扫描
IZFP超声测试原理
      淬火后,金属经历马氏体相变,显著提高其硬度。 该测试方法基于以下效果:硬化层几乎对超声波透明,而未硬化的材料将其散射回去。 探头接收到的反向散射信号由UT硬件处理,并由软件自动评估。 表面硬化深度(SHD)由软件计算并显示。
      在大多数情况下,结果与破坏性方法的结果相符。 使用标准设备确定SHD值> 1.2 mm。更低的淬硬深度SHD可以使用特殊的探测系统进行测试。

 

汽车零部件的SHD淬硬层检测 轴承(回转支撑)淬硬层无损检测 齿轮齿根的淬硬层无损测试

无损测试淬硬层深度的应用实例

 

优势特点

➤ 设置时间短;
➤ 简单易行的校准;
➤ 快速简便的扫描;
➤ 高测试灵敏度;
➤ 舒适的传感器操作;
➤ 适用于复杂几何形状的传感器;
➤ 当前测试点的可视化;
➤ 可在小圆角上或退刀槽里进行测试;
➤ 单个报告模板;
➤ 将结果存储在数据库中;
➤ 测试结果的分析和重新评估;
➤ 线扫描和圆周扫描;
➤ 可以实现自动化;

➤ 并列4个超声检测通道;
➤ 专为工业用途(IP65);
➤ 便携式可移动使用;
➤ 自定义测试程序;
➤ 导入/导出测试程序;
➤ 用于可视化和分析测试结果的工具;
➤ 个性化定制测试报告;

检测和校准实验室认可原则的工业级认证和测试服务
➤ IZFP无损检测技术研究院以物理学和测量技术为基础,开发适用于质量安全、材料表征、缺陷检查、过程集合以及部件质量监控领域的无损检测技术和方法。重点领域为声学、电磁、X光、光热分析等。
➤ 经认证的符合DIN EN ISO/ IEC 17025标准的实验室,评估和验证用于工业应用的新型无损测试流程。
➤ 促进创新型无损检测技术在工业应用及内部开发或用户改善,甚至在尚无*规范的领域中的资格规范达标认证,加快上市时间。
➤ 符合DIN EN ISO 9001标准的质量管理体系认证
➤ 其他无损测量技术及缺陷:确定弹性材料常数、纹理和残余应力分析、确定热成型特征,确定基层、打磨抛光缺陷、硫化度、孔大小及分布等。

更多信息,请联系上海量博实业。

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