遥控自动吸粮食扦样机风机
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遥控自动吸粮食扦样机风机

遥控自动吸粮食扦样机风机

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具体成交价以合同协议为准
2015-08-14 15:21:58
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全风环保科技股份有限公司

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产品简介

遥控自动吸粮食扦样机风机通常采用人工扦取。人工扦样存在取样效率低,劳动强度大,易受人为因素影响及安全性不足等因素。针对这一问题,近两年根据高压风机的气力输送原理已研究,设计成功一种粮食扦样机,解决了之前的困扰。

详细介绍

遥控自动吸粮食扦样机风机配置;

1.机壳材质:吸粮食扦样机风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:吸粮食扦样机风机采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:吸粮食扦样机风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:吸粮食扦样机风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。


遥控自动吸粮食扦样机风机应用范围:
1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传票输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。


构造;

-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。

性能范围广

-压力zui高达:74kpa

-真空zui高达:100kpa

-流量达:56m3/min

可靠性高

-结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,

-铸造铝合金叶轮和高强度壳体,

-密封轴承、防止污染物损坏,

-双重辰型弹性轴密封、降低泄露,

-只有一个环形室单元、防止热力损坏,

-充分的叶轮支持、防止叶片断裂,

-单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,

无油输送

-无碳氢化合物带出、无油气送风,

-满足卫生保健和科学应用要求,

低噪音和低温升

-单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,

-*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,

-铝合金壳体、散热性能良好。


工作原理;

吸粮食扦样机风机是吹吸两用的旋涡气泵,吸粮食扦样机风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。吸粮食扦样机风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,zui高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。吸粮食扦样机风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于吸粮食扦样机风机多个叶片传转能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。


使用和保养;
1, 吸粮食扦样机风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 吸粮食扦样机风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 吸粮食扦样机风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 吸粮食扦样机风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和销声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。



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