全自动扦样机高压风机外形设计特点：

1.结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。

2.压力zui高达：74kpa   真空zui高达：100kpa   流量达：56m3/min

3.结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，铸造铝合金叶轮和高强度壳体，密封轴承、防止污染物损坏，双重辰型弹性轴密封、降低泄露，只有一个环形室单元、防止热力损坏，充分的叶轮支持、防止叶片断裂，单侧密封间隙、减少扦样机高压风机高温运行时的故障，

4.无油输送无碳氢化合物带出、无油气送风，满足卫生保健和科学应用要求，低噪音和低温升，单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，铝合金壳体、散热性能良好。

全自动扦样机高压风机配置：

1.机壳材质：扦样机高压风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：扦样机高压风机采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：扦样机高压风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：扦样机高压风机核心部件采用瑞典SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

特点；

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出超型扦样机高压风机：
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、扦样机高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；
8、安装简易，使用方便！
9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。

采用特殊材料制造而成：
一、扦样机高压风机的风叶、风盖均采用上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、扦样机高压风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。
三、扦样机高压风机出入风口均装置内置销音管，从而达到低噪音。
四、扦样机高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、扦样机高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、扦样机高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、扦样机高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、扦样机高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）
九、扦样机高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、扦样机高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，扦样机高压风机的电流少于其它类似产品。

启动与维护：

扦样机高压风机起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。  
2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。 
3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。 
4检查风机阀调节是否灵活，全开风机阀，入口过滤网干净。 
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列，并送上电。 
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。 

扦样机高压风机的启动；  
1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。 
2检查风机流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。 
3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。 
4根据工艺要求调整流量。

扦样机高压风机的日常维护；  
1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。  
2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。
3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。 
4检查风机的振动和轴承温度。  
5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)