超声应力消除机 超声去应力设备
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超声应力消除机 超声去应力设备

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2024-05-16 09:28:37
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无锡利美机电科技有限公司

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产品简介

超声波时效仪广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。

详细介绍

 

     我公司专业生产超声波应力消除设备,振动时效设备,应力检测仪。围绕应力消除领域和应力检测领域的技术开发、产品推广。

      超声波时效仪主要用于:消除焊接工艺产生的内应力、焊趾表面缺陷。防止工件因应力释放造成的变形或开裂,并能抑制裂纹萌生。提高焊缝的屈服强度和疲劳寿命,增加表面硬度。

经试验证明,经过超声波时效仪处理后的工件,应力消除率可达80%以上,*改观工件因应力集中造成的变形现象。而疲劳寿命也可上升一个数量级。

     超声波时效仪就是利用大功率的超声波冲击金属物体表面,由于超声波的高频、效聚焦下的能量,使金属表层产生较大的压塑性变形。可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位,使之平滑过渡,从而降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生了残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位得到强化和硬化。超声冲击设备装置作为焊后处理设备,它能同时改善影响焊缝质量的多个因素,如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面,所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果,可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波时效仪处理枪设备处理后,省去了传统的打磨及去渣工序,节约了劳动时间20%,降低了劳动强度,提高了生产效率。

适用范围:超声波时效仪广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、压力容器、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。

   主要应用于以下四个方面:

   (1)对金属零件表面进行强化处理,以提高零件的表面质量和疲劳寿命;

   (2)调节应力场,减少焊接变形,保证工件的尺寸稳定性;

   (3)对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机           

     械制造工程中,特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工

     作中已普遍使用。

  (4)改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如:残余应力、微观裂纹和缺陷、焊      

      趾几何形状、表面强化等,是目前提高焊缝疲劳性能zui有效的方法。

LM-20超声波时效仪处理厂家。操作过程简单易学。

★数字化动态显示电流频率,直观体现时效过程。

★时间预设功能,更易掌握冲击速度,提高操作规范。

★设置音频按钮,做到时效处理开关,降低操作者工作强度。

★报警指示灯,*的稳频、恒幅控制电路,过热、过载保护能,*排除现场操作的危险性。

★ *的稳频、恒幅控制电路,频偏、过载、过热保护。*排除普通超声冲击设备的现场危险性,保证处理效果。

 可提高焊接疲劳强度50-120%,疲劳寿命延长5-100倍。

 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。

 用于消除焊接残余应力可*替代热处理等时效方法。

 冲击头专业设计,*消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。

可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑到几何过渡,降低应力集中系数。

可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前盟生。

 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

  经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

技术参数
★输出功率:1500W  (大功率超声冲击设备可消除工件深层应力,提高疲劳强度和硬度)
★输出频率:20KHz
★输出振幅:100um
★换能器类型:压电陶瓷
★zui大连续工作时间:24h
★冷却方式:风冷
★处理速度:0.1m~0.5m/min
★电压:AC 220V 50HZ

LM-30超声波时效仪处理效果:
1、  使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力,从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
2、  改变表面层内的金属晶粒结构,使之产生塑性变形层,从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
3、  改善焊趾的几何形状,降低应力集中。
4、  改变焊接应力场,明显减少焊接变形,提高工件的尺寸稳定性。

    用手握手柄,将冲击枪的冲击头对准要处理的零件表面,且基本垂直于零件表面。

      强化处理时,用冲击枪对零件表面略使一定力,使冲击枪基本在自重作用下对零件表    面进行冲击处理。

应用范围:超声波时效仪

船舶与海洋工程、铁路与公路桥梁的焊接处、管道与压力容器、焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件、工程机械、起重机械、钢结构、受交变动载荷威胁的易疲劳件

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