自动金相切割机/磨料切割机

      标本完整始于高品质切割。*切割的表面会减少后续制备阶段的数量，并将总样品制备时间缩短到zui小。 SERVOCUT 401具有将不同切割技术和方法组合到同一台机器中的优点，以获得各种重型切割应用的优异切割面。

      SERVOCUT 401具有X-Y-Z三轴切割能力：Z轴切割：夹紧，切割轮接近样品。 Y轴进给切割：使用T形槽进料台将夹紧的样品进给旋转的切割轮。 X轴平行切割（可选）：x轴上的并联串行切片，带可选的可移动x床。

      大型切割室配有各种夹紧装置

      SERVOCUT 401由一个铸铝基座组成，电动机和工作空间从两个独立的外壳中提供。 在切割室中，一个大窗口的Lexan和一个密封的LED灯可以在*的安全度下精确地观察切割过程。 标准80mm直径 烟气抽出口在发动机罩的后面。 位于刀具宽敞工作区域的大型T形槽式进给台可以容纳需要选择的各种不同夹紧装置。 进料台提供了长的行程深度，使SERVOCUT 401可以在单次通过中切割长或深的样品。 侧面入口使得可以在长的标本上制作横截面。 标准配有切割台供应不锈钢小件托盘，以抓住小样本。

      SERVOCUT 401切割机具有zui高的安全标准。 联锁安全装置不允许在发动机盖打开的情况下电机启动，除非发动机盖关闭。 在切割电机停止之前，机罩不能打开。 电子制动系统是标准功能，它在关闭后几秒钟内能够使刀具快速全停。

     自动操作

      SERVOCUT 401自动型号具有*的技术和软件，可编程HMI触摸屏控制功能可提高生产率，样品*性和操作员舒适度。

      切割方法

      标准的切割（Z轴）和台式切割（Y轴）与脉冲切割相结合。
      可选切割方法：

      对角切割 - 提高切割能力。
      步骤切割 - 额外的硬质材料
      切割段 - 用于困难的工件


     多层切割：

      可选的自动x table允许可编程平面平行切片。 具有相同厚度的切片数量以及不同厚度的编程切片是可能的。

     切割参数：

      从触摸屏液晶显示屏可以调整切割力水平的预选以及切割进给速度（0,1-5mm / sec）的设定。 进料速率自动调节，如果需要减少，可以*切割，消除样品和机器损坏。 所有自动模式的脉冲切割模式都是标准功能，用于切割额外的硬质样品。 可选的调速单元可用于调节切割轮速度在600-3200 rpm之间。

     可编程返程位置

      SERVOCUT 401具有3种不同的停止模式：自动停止：当样品被切割时停止。 相对停止：当它返回到起点时停止。 停止：当达到所有轴的zui终复位点时停止。

      数据库

      具有相关样品名称或编号的25种不同切割程序，保存在芯片上，可随时调用的切割参数。 还列出了具有切削耗材的数据，便于选择。

      夹紧装置

      许多样品制备应用需要从小或不规则形状的样品或组分部分切片。 小尺寸或不规则的样品形状可以为操作者创造定位和夹紧的难度。 为了克服这些困难，Kemet提供了一些特殊的夹紧装置，用于SERVOCUT磨刀机。 切断机配有不锈钢T型槽夹紧台。 所有的夹紧装置均采用不锈钢材料制成，可以在数秒内连接到切割机T型槽床上，实现任何配置的部件快速正向夹紧。

      冷却系统

      闭环循环冷却单元是机器的标准部件。 切割表面由喷嘴冷却，喷嘴喷射切割轮和样品。 这提供了样品的有效冷却并防止表面结构的过热。

      为了切割产生大量切屑或更高体积使用量的元件，我们建议可选择使用“带式过滤器单元”。 它是环境友好的过滤冷却剂和将切屑放在一个单独的容器中，以便于处理。