悬臂梁SB称重模块安装注意事项

1 安装静载称重模块时需考虑的若干问题

1.1 支架结构的要求

    在罐秤（斗秤）系统中，支架结构的偏斜会影响秤的精度和重复性，因此称重模块支架结构的设计有以下要求：(1)称重模块上支架偏斜而引起与水平线的夹角不能大于0.5°；(2)称重模块的基座支架结构扭转或偏斜而引起与水平线的夹角不能大于0.5°；(3)称重模块的基座支架结构偏斜(挠曲)一致。

   支架偏斜对称重模块的影响。其中称重模块上的支架不水平，有侧向力作用于传感器；上支架及基座支架结构调整成一直线，无侧向力；，称重模块的基座支架结构不水平，有侧向力作用于传感器。

    一台罐秤的支架结构的挠度应尽可能小，所有支点的挠度应一致。过大挠度会引起罐体入口和出口管的挠度变化，从而造成线性误差。当各点挠度不一致时，可能产生重复性误差以及由于蠕变而产生的回*。

    在某些情况下，罐秤在称重状态下，罐的支柱会发生挠曲，如图3所示。如果挠曲过大，会影响称量的度及产生读数不稳的现象。此时需加固支柱，使它们具有足够的刚度，如图4所示。

1.2 称重模块与支撑梁的统一调整

    加在传感器上载荷的中心线应与称重模块支撑梁的中心线相重合。理想的安装状态如图5示。为了防止支撑梁在加载时扭转，可以增加腹板。

1.3 支架结构

    当加在金属支架上的载荷增加时，支承部分易弯曲而增加挠度，挠度过大会影响罐秤的精度。当称重模块安装在支撑梁的中间时，产生的挠度。如这种安装方式不可避免，则需要加固支撑梁，使挠度减至小。图6－b和6－c是常用的加固。

    减小挠度比较好的办法是把称重模块安装在靠近立柱的地方，确保在相同尺寸的结构梁上安装模块，以免不同的挠度造成重复性误差和回*。靠近立柱，安装位置比较合适。在水平梁的中央，安装位置就不太合适了。   

1.4 罐之间的相互影响

    当两台罐秤相互紧挨着安装时，如果使用公共的安装基础，其称量会相互受到干扰。四种安装方式，其中图8所示安装方式相互影响小，图8所示安装方式相互影响。

    图8是的一种选择，安装在混凝土基础上，由于混凝土的挠度很小，二台罐之间几乎没有什么影响。图8－b是较好的一种选择，将称重模块安装在立柱附近，每个罐有各自的独立的支架结构，限止挠度，可以减少相互影响。 图8－c是较差的一种选择，称重模块安装在水平梁的中间，挠度较大，但每个罐有各自独立的支架结构，减少了相互影响。图8－d是差的一种选择，称重模块安装在水平梁的中间，而且二个罐同放在一根公共支撑梁上，挠度大，相互影响。

1.5 安全性的考虑

    为了确保罐秤的安全性，防止罐体由于受到风力、冲击、震荡等影响而倾复，应考虑采取安全措施。通常采用的为增加限位制动杆或防倾覆螺栓，必要时可同时使用。

悬臂梁SB称重模块安装产品优点：称量精度高，使用寿命长

产品型号：SB ，可分为动载型和静载型。动载型适用有震动或搅拌的反应釜或料仓库。静载型适用于静态称重。

功能特点：适合于反应釜、计量斗、料罐、生产线等设备的在线称重。根据安装位置的不同，静载型可分为固定式、半浮式、全浮式

适用范围：反应罐，计量斗，料斗等设备称重

使用说明：称重模块使用时一般是3只一组或者4只一组，安装在料仓的支耳上或是支脚上。配合1个接线盒，接上1个称重仪表即可组成一个简单的称重系统。根据所选仪表功能不同，可实现定量加料或定量排料功能。同时也可通过模拟量（4-20MA或0-10V）、RS485(MOBUS RTU）、DP等通讯手段实现与PLC或DCS的互联，以便实现更复杂的称重配料控制过程

规格：0.5T，1T，2T，2.5T,3T,5T,7.5T,10T，20t

悬臂梁SB称重模块安装现场安装注意事项：