搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴的度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的精度和配合公差。 按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，对洁净度要求较高的生物、食品或搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。 为搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/1，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或支撑体也可以起到的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。
为了解决含水率6%膏状物料代森锌的干燥，用砂子作为惰性粒子，均达到预期目的。为流化干燥器的应用开辟了一条新的途径。空气加热到3℃，然后进人圆柱型流化床内，使预先装入的1-2mm的玻璃球流化。然后将料浆由齿轮泵由拌浆槽打出，借气流式喷嘴喷入玻璃珠流化床内，物料在玻璃珠相互球磨作用下，迅速使产品粉碎及干燥，达到32目细度。干燥后的产品随气流从流化床顶逸出，经二级旋风分离器分离后，再经文丘里管湿法除尘，后经旋风分离器使气液分离，尾气排入大气。离心流化床干燥器离心流化床干燥器，也是流化床干燥的大改进。但在目前尚未见到有定型设备。其原理是在机械转动造成的离心力场作用下使粒状物料分布在丝网复盖的圆筒形多孔壁上，热气流穿过多孔壁使之流化干燥。它适用于处理大颗粒、小密度物料，如方便米饭等这一类物料，因起流速度与吹出速度接近，在力场流化床中无法操作。振动流化床干燥器缺点：气泡现象使流化不均匀，相间接触效率不高，而且工程放大较困难;物料停留时间分布极不均匀，难以获得湿含量均一的产品，甚可能有部分产品因过度干燥而变质;动力和热能消耗大;只能处理松散的粉状或粒状物料。
供应不锈钢搅拌罐价格通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到值以后，功率消耗增加，此时的工况称为“全挡板条件”。 在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可容器内流体的搅拌程度，加搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成供应不锈钢搅拌罐价格的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内烈混合区，混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。