德国REXROTH柱塞泵PR4-3X/20.00-500RA01M01

齿轮泵特点

1）结构简单，价格便宜；

（2）工作要求低，应用广泛；
（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
齿轮采用具有国际九十年代高水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。

德国REXROTH柱塞泵PR4-3X/20.00-500RA01M01

R901089290 PR4-3X/16.00-500RA01M01

R901094046 PR4-3X/6.30-700RA12M01

1PF1R4-1918.00-500RA01M08停产升级为R901088931 PR4-3X/8,00-500RA01M081PF1R4-1X12.00-700RG01M01新型号:PR4-3X2,00-700RG01M01

R901089313 PR4-3X/20.00-500RA01M01

R901088888 PR4-3X/6,30-700RA01M02

R901088612 PR4-3X3.15-700RA01M01

R900505510 1PF1R4-2X16,30-700RA12M01/5新型号:R901094046 PR4-3X/6,30-700RA12M01

R901089173 PR4-3X110,00-500RA01M01

R901088612 PR4-3X13,15-700RA01M01

R901089775 PR4-3X/6.30-500RG01M01

R900452697 1PF1R4-1X12,00-700RA01M01 停产建议用R901088429 PR4-3X/2,00-700RA01M01

R901088622 PR4-30/3.15-700RAD1M08

R901088695 PR4-3X/5.00-500RA01M01

R901088564 PR4-3X/3.15-500RA01M01

R901088622 PR4-3X3.15-700RA01M08

R901088557 PR4-3X/2.50-700RA01M03

PR4-3013.15-700RA01M08

1PF1R4-1913.15-500RA01M01停产了建议用PR4-3013.15-500RA01M01

PR4-3X18.00-700RA12M01

R901123671 PR4-3X12.50-700RA01V01

R901088485 PR4-3X/2.00-700RA01M02

R901088429 PR4-3X/2.00-700RA01M01

R901089484 PR4-3X/1.60-700RA01M01

R901089719 PR4-3013.15-700RG01M01

R901089484 PR4-3X/1.60-700/RA01M01

PR4-30/10.00-500RA01M01

齿轮泵故障

（1）故障现象泵不能排料
齿轮泵 整机图片(3张)
故障原因a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料
对策 a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、
流量不足
（2）故障现象泵流量不足
KCB300齿轮泵
故障原因a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低
对策a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速；
声音异常
（3）故障现象声音异常
故障原因a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损
对策a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查
电流过大
（4）故障现象电流过大
齿轮泵系列
故障原因a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障
对策a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机
泵停止
（5）故障现象泵突然停止
故障原因a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死
对策a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认
密封漏油
（6）故障现象密封漏油
产生原因a、轴封未调整好，b、密封圈磨损而间细大，c、机械密封动、静环摩擦面随坏,四、弹簧松弛
对策a、重新调整b、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈，c、更换动、静环或重新研磨，四、更换弹簧
其他现象