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卧螺离心机一般可分为卧式螺旋 过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
设备工作原理
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般zui低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制:不同的 差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。
污泥脱水 | 粒度分级 | 液相澄清 |
电厂污泥 | 大豆蛋白 | |
印染污泥 | 高岭土 | 花生蛋白 |
造纸污泥 | 淀粉 | 果汁 |
天然气脱硫,污泥 | 钻井泥桨 | 饮料 |
电石污泥 | 煤粉,浮选 | 植物油 |
纤维板,污泥 | 水晶石,浮选 | 柠檬酸 |
钻井泥桨 | 硅藻土 | 废油净化 |
氯二泥 | 石膏 | 洗涤水净化 |
打浆,污泥 | 铝土矿 | 桔汁 |
活性污泥 | 瓷土 | 发酵液 |
石膏桨 | 矿石 | 植物提取液, |
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用 污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为*共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用 带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在国外,污水处理设备*卧螺离心机。
1:采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。
2:整机设有机械电器双重过载保护装置、使用安全。
3:工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。
4:与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强。
5:整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。
6:工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。