处理二手卧式螺旋卸料离心机1简介

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋 过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

设备工作原理

处理二手卧式螺旋卸料离心机2选型

编辑

选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：

1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。

2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般zui低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

3.离心机的差速控制：不同的 差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。

4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。

5.控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。

卧式沉降螺旋卸料离心机主要脱水流程

悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。

5卧螺离心机安全注意事项

1． 卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。

2． 在准备安装或是操作卧螺离心机之前，请详细阅读遵守说明书中的所有要求。

3． 不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。

4． 如果机器振动幅度超过24mm/秒,请立即停车！

5． 当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时，不许使用离心机。

6． 转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。

7． 不要在超过手册数据清单中所规定的，或是离心机铭牌上标示的转鼓zui大转速以及固体zui大密度下运行离心机。

8． 在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。

9． 定期检查所有自动切断装置以及监测系统，以确保其正常运行。

10、未能确定离心机是否*停止、主电源是否*断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下，请不要拆卸离心机。

11、当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时，请不要操作离心机。

12、当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时，请不要对离心机进行任何操作。

13、在离心机没有*安装完毕的情况下，不得启动机器。

14、遵照设备的所有润滑程序以及步骤。

15、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。

16、旋转部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。

17、当拆卸、安装或操作、运行以及维修机器时，请严格遵循正常的步骤。

18、只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机                             机、.