LYONGTEK/来扬电气 品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
§1.1 LY808六相微机继保装置试验仪产品简介
是上海来扬电气科技有限公司参照中华人民共和国电力行业标准《DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件》，在广泛听取用户意见的基础上，认真总结多年积累的产品开发和生产经验，采用目前的电子技术研制的新一代继电保护测试装置，可以独立完成继电保护、励磁、计量等专业领域内的装置和元器件测试调试，广泛适用于电力、铁路、石化、冶金和矿山等行业的科研、生产和电气试验现场。
本产品的主要特点：
1、业内*真彩触摸屏+键控，让操作更得心应手
本机采用8寸真彩触摸屏，配合自主设计的键盘，让操作更快捷，更得心应手，同时，程序开始试验时，自动关闭触摸屏，防止任何误操作。
2、业内*内置单路嵌入式模拟断路器
模拟断路器主要用于继电保护装置的整组试验以及在备用电源自投装置试验等项目中替代真实的高压断路器。本机内置的模拟装置为微机继电保护测试系统的配套产品，特别在新建电厂、变电站的高压断路器没调好或未投直流电源的情况下，使用内置模拟断路器进行继电保护试验将不受外界因素影响，从而缩短调试时间，提高试验工作效率。
3、嵌入式主机，配备超大规模可编程逻辑器件（CPLD）
主机采用高速高性能嵌入式微机系统配备CPLD，响应速度快，传输频带宽，对基波可产生每周波500点的高密度拟合正弦波，输出波形光滑，无谐波分量。由于 输出点数多，且通过的滤波电路，波形的失真度极小，在谐波输出时，即使对 9次谐波、450Hz也可以达到每周波55点的高密度。
4、单机8路D/A同时输出
采用16位高精度DAC芯片，确保拟合波形精度高，线性度好。可同时输出8路模拟信号，满足变压器保护、备用电源自投等*测试。
5、高精度线性功放，同时输出5相电压及3相电流
精心设计的电压、电流放大器实现交/直流共享，输出级采用*的高精度超线性放大技术。精度高，可靠性好，同时输出5相交流电压和3相交流电流，每相交流电压输出高达130V、70VA，交流电流全并输出高达90A。直流电压输出可达300V、130VA。
6、接口完整，主机一体化单机箱结构
系统操作界面和试验结果是全中文显示，全部操作过程均在显示屏上设定，显示直观清晰。装置可用自带触摸屏和键盘操作，亦提供外接键盘/鼠标口。还提供2个USB口、2个RS232口，可与外部计算机及其他设备通信。只需交流220V电源，开机即可工 作。携带方便，非常适合流动试验及野外工作。
7、智能型自我保护
采用设计的散热结构，保证的通风状况。并可同时判断过流、过压、过载、短路、温度过高、数据异常等危及装置本身安全的现象，即便是操作错误也不致损坏装置。另外，当危险信号如外部电压通过端子进入测试仪时，装置告警指示灯变红，并自动切断功放。
8、接点丰富、试验适用能力强
本装置具有八路开关量输入（A B C R a b c r）和4路开关量输出。输入接点为空接点和0-250V电位接点兼容方式，可智能识别。
9、放置灵活、软件功能强大
装置立卧式放置均可，可脱机操作，亦可外接PC机操作，测试结果能自动整理、记录成试验报告，以备查阅，亦可使用U盘直接保存且方便传送到外接PC机中编辑、打印等处理。软件升级简单快捷，直接通过U盘升级或外部PC机下传，无需改动任何硬件。 软件辅助计算功能强大，可自动计算正、负、零序电压电流，一、二次侧有功、无功、功率因数。可选配内置 GPS 模块，只需外接天线，就可以同步联调。
§1.2 LY808六相微机继保装置试验仪产品型号说明及参数
●主要额定参数
额 定 输 出 | 频率误差 ＜±0.01Hz 相位误差 ＜±0. 2° 波形失真 ＜±0.3%（基波） 时间误差 ＜40μs 输出频率 0～1000Hz | |
电 源 电 压 | 允许范围 AC220V±10%，50Hz±10% | |
环 境 温 度 | 使用范围 0～40℃ 存贮范围 －20～70℃ | |
电 流 源 | 交 流 | 相电流输出（有效值） 0～30A/相 三并电流输出（有效值） 0～90A 相电流长时间允许工作值（有效值） ＜＝10A/相 三并电流90A允许工作时间 ＜＝10s 精 度 ＜±0.2% 负载电压 ＜20V 大输出功率 250VA/相 可叠加谐波次数 0～21次 |
电 压 源 | 交 流 | 相电压输出（有效值） 0～130V/相 线电压输出（有效值） 0～260V 精 度 ＜±0.2% 大输出功率 70VA/相 可叠加谐波次数 0～21次 |
直 流 | 输出范围 0～300V 精 度 ＜±0.2% | |
时 间 测 量 | 测试范围 0.1ms～3600s | |
开 关 量 输 入 | 空接点 1～20mA，24V（DC） 电位接点 0～250V（DC） | |
开 关 量 输 出 | 空接点 250V/0.3A（DC） | |
机 箱 体 积 | 长×宽×高 360mm ×195mm ×380mm | |
机 箱 重 量 | 主机重量 16kg | |
§1.3 LY808面板说明
接线端子
◎电压输出： UA、UB、UB分别对应A、B、C三相电压，UX、UY、UZ分别对应X、Y、Z三相电压，UN电压接地端子。
◎接地端子：用于可靠接大地。
◎开关量输入：A、B、C、R、a、b、c、r及N公共端。
开入量可以接空接点，也可以接10～250V的带电位接点。一般地，A、B、C分别连接保护的跳A、跳B、跳C接点，R连接保护的重合闸接点。
使用带电接点时，直流电源的＋端，即控制源的＋KM，必须接公共端(N)。直流电源允许电压为0～250伏。如图
◎开关量输出：1、2、3、4，空接点，接点容量250V/2A，其断开、闭合的状态切换由软件控制。
◎电流输出：一般地，IA、IB、IC分别对应A、B、C三相电流，IX、IY、IZ分别对应X、Y、Z三相电流，IN为电流接地端子（IA、IB、IC任意两并或三并输出大电流时，建议用三个IN端子并联输出）。
二．指示灯
IA IB IC IX IY IZ交流电流源开路告警指示灯：当打开功放并开始送模拟量后，如果电流源处于开路状态，对应灯常亮示警，但装置不会保护。
UA UB UC UX UY UZ 电压源短路告警指示灯：当打开功放并开始送模拟量后，如果电压源处于开路状态，装置保护，但对应灯常亮告警。
T 温度告警指示灯：送大电流后，装置内部温度上升，如果超出安全范围，装置保护，切断功放开关，本灯常亮告警。
三．外部接口
装置上盖处接口分别是：
PS2口，可外接101电脑键盘及鼠标，以操作装置软件
USB口，可插U盘，拷贝测试报告或给软件升级
COM1,RS232口，用于与PC连接，使用Windows操作软件
COM2,RS232口，可用于同步对调时外接GPS接收机。对于内置GPS模块的，此端口预留。
四．嵌入式模拟断路器
1.输入接点：跳闸、公共端、合闸。
2.指示灯：110V0.5A、110V1A、220V0.5A、220V1A。当前电压及动作电流选择指示灯。
3.调档开关：模拟断路器总电源及档位选择开关。
4.时间旋钮：设置动作时间。范围是0-200ms。
5.辅助接点：跳闸、公共端、合闸。指示当前模拟断路器的开关位置。
下面以 RCS-9612A 线路保护装置为例，介绍做重合闸实验时，内置模拟断路器的接线方法：
【注意】：本模块适用于110KV及以下的保护。对于220KV以上的，要测试分相跳闸的的实验，请另接其他模拟断路器。
§1.4 LY808六相微机继装置保试验仪注意事项
1．开关机顺序:开机：电源开关 －→ 功放开关
关机：功放开关 －→ 电源开关
测试仪启动完毕后，才能投入功放开关。
2．装置应可靠接地。为保证本机外壳可靠接大地，外部电源的引入线一定要用三芯电源线！
另外，还提供一个接地端子，可用来接大地。对应标识
。
3．禁止将外部交直流电源引入测试仪的电压、电流插孔！
4．使用带电接点时，直流电源的＋端，即控制源的＋KM，必须接公共端(N)。直流电源允许电压为0～250伏。
5．建议开机后，按下功放开关先预热5～15分钟,再进行试验！
6．如果被测设备是在运行现场，则请将现场的电流互感器(CT)、电压互感器(PT)回路与保护设备解开，以免本装置受强烈干扰而不能正确测试。
第二章 LY808软件操作说明
测试仪启动后，进入如下主菜单：
一．脱机运行：选择进入脱机运行主界面。每个测试菜单的介绍，参照下面章节。
二．外接PC试验
外接笔记本电脑，使用Windows下程序，进行试验。ESC退出本菜单项。
【注意事项】：
正确操作步骤：
1．接好电源线及电压电流接至被测装置的线。
2．开机后，按下功放开关先预热5～15分钟。
3．接上串口线，使用Windows下程序，进行试验。
三．系统管理：选择进入如下菜单
U盘拷贝测试报告
本菜单将拷贝测试仪中所有已保存的测试报告至U盘中的AT_REP。
插好U盘，然后打开测试仪电源。
选择进入本菜单，程序自动完成拷贝。
关闭测试仪电源，拔出U盘。
使用U盘升级软件
将软件升级包解压并拷贝至U盘，注意不要改变目录，否则不能正常完成操作。其正确目录应该是U盘根目录下AT_UPD。
插好U盘，打开测试仪电源。
选择进入本菜单，程序自动完成升级。
关闭测试仪电源，拔出U盘。
外接PC升级软件
开机后，不要打开功放开关，接好串口线，选择进入本菜单，再使用Windows程序中“下位机软件升级” 菜单，选择本系统的升级包中配置文件，开始升级操作。
初始化各菜单设置
输入密码确认后，将所有菜单的参数设置，恢复到出厂值。
删除所有测试报告
输入密码确认后，删除所有的测试报告。
打开或关闭触摸屏
配置打开或者关闭触摸屏。关闭后，触摸屏操作无效。
装置使用注意事项
显示测试仪使用中重要的注意事项。
§2.1 任意测试
本菜单可设置三相的交流电压、三相交流电流的任意输出；各相模拟量的幅值、角度及频率可以任意调整、变化，试验过程中也能在线修改；可用手动或自动方式测量时间、动作值；可以实现用户自己设计的试验方法，满足大部分现场要求。
主界面分为五个区域：
上面是标题及主菜单
左边为参数设定、显示栏
右上是辅助图示栏，包括矢量图形及线序分量图示，根据“显示切换”选择
右下是测试状态及试验结果显示栏
下面是状态栏：参数输入过程中的帮助提示，测试过程中的状态提示及时间显示
一．按键操作及快捷键说明
【↑↓←→】键：移动光标
【Enter】键：选择当前菜单或进入对应设置
【Esc】键：退出设置菜单，或退出测试，或退出本测试程序
【F1】键：进入在线帮助系统
【F2】键：保存当前参数设置到文件
【F3】键：从参数文件读取设置
【F4】键：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换。
【F5】【Star】键：开始测试
二．菜单及参数说明
1．参数设置：设置测试所需参数
UA—IC八个模拟量：每个模拟量包括10个参数设置：幅值、幅值是否可变、幅值变化步长、是否输出直流、相位、相位是否可变、相位变化步长、频率、频率是否可变、频率步长
测试方式：试验采用的方式
☆ 自动方式：测试过程中，选中变量的变化过程*由程序控制，按Esc键中止测试
☆ 手动方式：测试过程中，选中变量的变化过程*由用户控制
计时器*：手动方式下有效，手动测量时间时，用户使用←（或→）时，变量加（或减）一个步长，同时开启计时器，等待动作的大时间为“计时器*”。为保证测试的正确，计时器*的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
每步时间：自动方式下有效，每变化一次选中变量的时间；手动方式下，测量动作时间时等待的时间。为保证测试的正确，每步时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：切换或显示辅助图示，提供矢量图、线分量、序分量、相线功率四种图示
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
☆ 手动方式试验时，首先输出电压、电流及频率的初始值，然后试验由用户控制，可进行以下操作：
【Enter】键，进入在线修改状态，可修改变量设置属性页中所有参数，Esc退出在线修改状态，继续测试
【↑↓】键，增加、减小选中变量值
【←→】键，加或减一个步长，同时开始计时，等待一个“计时器*”，以等待继电器动作并测量动作时间
【Esc】键，退出试验
☆ 自动方式试验时，首先输出各参量的初始值，再逐渐加步长改变变量值，其速度据“每步时间”的设置而定；若保护动作，逐渐减步长改变变量值，直至保护返回，软件将记录其动作值与返回值。期间若变量已加至大或减至小而保护未动，软件自动退出试验。
测试完成后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存测试报告存盘。
本菜单可对保护装置的电压、电流保护功能，电压、电流继电器进行手动和自动测试。
主界面分为五个区域：
上面是标题及主菜单
左上是变量设定栏
左下是试验结果显示栏
右上是辅助图示栏，包括矢量图形及线序分量图示，根据“显示切换”选择
下面是状态栏：参数输入过程中的帮助提示，测试过程中的状态提示及时间显示
一．按键操作及快捷键说明
【↑↓←→】键：移动光标
【Enter】键：选择当前菜单或进入对应设置
【Esc】键：退出设置菜单，或退出测试，或退出本测试程序
【F1】键：进入在线帮助系统。测试过程中功能有复用，用于记录动作值
【F2】键：保存当前参数设置到文件
【F3】键：从参数文件读取设置。测试过程中功能有复用，用于返回动作值
【F4】键：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换。
【F5】【Star】键：开始测试
二．菜单及参数说明
参数设置：
【输出设置属性页】：
设置5相电压，3相电流的幅值、角度及频率。
【说明】：在测试过程中，对应的测试相别的模拟量输出，将由程序自动计算、更改并输出。而其他的量，则根据本相设置输出。比如：测试低电压保护、AN相，则A相电压的幅值、角度，将由程序计算并输出，而其他电压以及电流的输出，将根据本页中的设置输出。
【其他设置属性页】：
测试方式：测试过程中，变量变化采用的方式
☆ 自动方式：测试过程中，选中变量的变化过程*由程序控制，按Esc键中止测试
☆ 手动方式：测试过程中，选中变量的变化过程*由用户控制
变量选择：选择测试过程中变化的模拟量，可以选择5相电压，3相电流的幅值、角度及频率中的任意量
变量初值：设置变量的初值，自动方式下有效
变量终值：设置变量的变化终值，自动方式下有效
变量步长：设置变量每次变化的步长，自动方式下有效
返回方式：自动方式下有效，测试过程中，变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动作，则根据变化方式确定是否继续试验：
☆ 动作停止：结束试验
☆ 动作返回：改变变量的变化方向，向起点返回
每步时间：自动方式下，每变化一次变量的时间，为保证测试的正确，每步时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
抖动时间：设置防接点抖动的时间，范围0－3秒。为了防止接点的抖动影响试验结果而设置，只有接点动作超过该时间时，才被确认保护装置、继电器已经动作（或返回）。缺省值：200毫秒
开出接点：测试开始后，4对开出接点进入用户设定状态，闭合或断开
*变量：设置手动方式下，*变量的选择和步长
第二变量：设置手动方式下，第二变量的选择和步长
第三变量：设置手动方式下，第三变量的选择和步长
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：切换或显示辅助图示，提供矢量图、线分量、序分量、相线功率四种图示
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
接线方式：
当☆ 手动方式时，先输出电压、电流及频率的初值，然后试验由用户控制，可进行以下操作：
【↑↓】键，增加、减小变量值
【←→】键，在*变量、第二变量、第三变量间切换
【F1】键，记录或清除动作值
【F3】键，记录或清除返回值
【F2】键，切换图示
【Esc】键，退出试验
☆ 自动方式时，首先输出各参量的初始值，再逐渐加步长改变变量值，其速度据“每步时间”的设置而定；若保护动作，逐渐减步长改变变量值，直至保护返回，软件将记录其动作值与返回值。期间若变量已加至大或减至小而保护未动，软件自动退出试验。
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存测试报告。
§2.3 直流测试
本菜单可对直流继电器或时间继电器的动作值、返回值及动作时间等参数进行手动或自动测试。
主界面分为五个区域：
上面是标题及主菜单
左上是参数设置栏
左下是试验结果显示栏
右上是直流电压、电流图示，显示当前直流电压、电流输出
下面是状态栏：参数输入过程中的帮助提示，测试过程中的状态提示及时间显示
一．按键操作及快捷键说明
【↑↓←→】键：移动光标
【Enter】键：选择当前菜单或进入对应设置
【Esc】键：退出设置菜单，或退出测试，或退出本测试程序
【F1】键：进入在线帮助系统
【F2】键：保存当前参数设置到文件
【F3】键：从参数文件读取设置
【F4】键：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换。
【F5】【Star】键：开始测试
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【输出设置属性页】：
直流电压UDC：直流电压输出初值，测试过程中为当前输出值
电压步长：每次变化的幅度
电压终值：自动方式有效，变化的终值
电压零漂：直流电压设定为0时的实际输出测量值。若输出偏离设定值较大，设置本参数
直流电流UDC：直流电流输出初值，测试过程中为当前输出值
电流步长：每次变化的幅度
电流终值：自动方式有效，变化的终值
电流零漂：直流电流设定为0时的实际输出测量值。若输出偏离设定值较大，设置本参数
【故障设置属性页】：
变量选择：试验过程中变化的模拟量，直流电压、直流电流或电压电流
变化方式：试验采用的方式
☆ 自动方式：测试过程中，选中变量的变化过程*由程序控制，按Esc键中止测试
☆ 手动方式：测试过程中，选中变量的变化过程*由用户控制
返回方式：自动方式下有效，测试过程中，变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动作，则根据变化方式确定是否继续试验：
☆ 动作停止：结束试验
动作返回：改变变量的变化方向，向起点返回
每步时间：自动方式下，每变化一次变量的时间，为保证测试的正确，每步时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
计时器*：手动方式下有效，手动测量时间时，用户使用PgUp（或PgDn）时，变量加（或减）一个步长，同时开启计时器，等待动作的时间为“计时器*”。为保证测试的正确，计时器*的设置应大于继电器的动作（或返回）时间
抖动时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，程序方予以认可记录。一般取10～20ms
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：无功能
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
☆ 手动方式试验时，先输出电压、电流及频率的初值，然后试验由用户控制，可进行以下操作：
【↑↓】键，增加、减小变量值
【←→】键，加或减一个步长，同时开始计时，等待一个“计时器*”，以测量动作时间
【Esc】键，退出试验
☆ 自动试验方式时，首先输出各参量的初始值，再逐渐加步长改变变量值，其速度据“每步时间”的设置而定；若保护动作，逐渐减步长改变变量值，直至保护返回，软件将记录其动作值与返回值。期间若变量已加至大或减至小而保护未动，软件自动退出试验。
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存测试报告。
本菜单主要用于测试频率继电器、低周减载装置等的动作值、动作时间，以及滑差特性。
主界面分为五个区域：
上面是标题及主菜单
左上是测试项目设定栏
左下是试验结果显示栏
右上是辅助矢量图示栏
下面是状态栏：参数输入过程中的帮助提示，测试过程中的状态提示及时间显示
一．按键操作及快捷键说明
【↑↓←→】键：移动光标
【Enter】键：选择当前菜单或进入对应设置
【Esc】键：退出设置菜单，或退出测试，或退出本测试程序
【F1】键：进入在线帮助系统
【F2】键：保存当前参数设置到文件
【F3】键：从参数文件读取设置
【F4】键：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换。
【F5】【Star】键：开始测试
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【测试项目属性页】：测试项目相关参数
测试项目：选择是否做以下项目
☆ 动作频率：测试当频率发生变化时，保护装置或继电器的动作情况
☆ 动作时间：测试动作时间
☆ df/dt闭锁：测试滑差闭锁特性
☆ dv/dt闭锁：测试滑压闭锁特性
☆ 低电压闭锁：测试低电压闭锁特性
☆ 低电流闭锁：测试低电流闭锁特性
变频选择：选择要变频的模拟量。提供3个选项：电压电流变频、电压变频、电流变频
变频方式：选择变频的方式，提供2个选择：周波变频、连续变频
变化前延时：设置每次变化前，送50HZ正常值的时间
故障时间：设置在每个搜索频率等待保护动作的时间。
间断时间：设置变化开始前，送零状态的时间
A、B、C三相电压、三相电流的幅值和角度
【动作值属性页】：测试测试动作值所需的参数
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
变化步长：每次搜索动作频率的幅度
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是保护动作的滑差值，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
【动作时间属性页】：测试测试动作时间所需的参数
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是保护动作的滑差值，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
整定计时频率：设置保护的门槛频率定值，及当频率变化到门槛值时，计时启动，到保护动作，接点返回的时间为动作时间
【df/dt属性页】：测试测试df/dt所需的参数
df/dt初值：试验中df/dt变化起点
df/dt终值：试验中df/dt变化变化终点
df/dt步长：每次搜索df/dt的幅度
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
【dv/dt属性页】：测试测试dv/dt所需的参数
dv/dt初值：试验中dv/dt变化起点
dv/dt终值：试验中dv/dt变化变化终点
dv/dt步长：每次搜索dv/dt的幅度
电压初值：试验中电压变化起点
电压终值：电压变化终点
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是保护动作的滑差值，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
【电压闭锁属性页】：测试测试低电压闭锁所需的参数
电压初值：试验中电压变化起点
电压终值：电压变化终点
电压步长：试验中搜索电压的幅度
电压相别：试验中搜索电压的相别
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是保护动作的滑差值，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
【电流闭锁属性页】：测试测试低电流闭锁所需的参数
电流初值：试验中电压变化起点
电流终值：电压变化终点
电流步长：试验中搜索电压的幅度
电流相别：试验中搜索电压的相别
频率初值：试验中频率变化起点
频率终值：频率变化终点
df/dt：设置频率变化的速度，应该设置为能是保护动作的滑差值，及比低周减载装置滑差闭锁值小的值
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：无功能
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
动作频率测试：
频率从50HZ向搜索频率滑动变化，到当前搜索频率后，等待一个每步时间，若保护动作，记录动作值，否则，当前搜索频率加一个步长，继续搜索。其中，“每步时间”必须大于动作延时，从而保证动作值记录的正确性。另，变化范围应能覆盖继电器（保护）的动作值，变化步长的设置以满足误差要求为准。
动作时间／滑差闭锁：
频率从“频率初值”向“频率终值”滑动变化，滑行的速度由“滑差系数”确定，当频率变化到门槛值时，计时启动，到保护动作，接点返回的时间为动作时间。
II曲线表示为临界值，不能保证其可靠动作；
I曲线滑差系数小于临界值，能可靠动作。
III曲线滑差系数大于临界值，不能动作。
测试完毕后，测试装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存试验报告。
本菜单用于测试反时限过电流继电器的I(t)动作特性，或者反时限过电压继电器的U(t)动作特性。
主界面分为五个区域：
上面是标题及主菜单
左上是参数设置
左下是输出显示区，显示试验时当前输出模拟量
右上是结果图示栏，包括测试记录及I/T（U/T）特性曲线图示
下面是状态栏：参数输入过程中的帮助提示，测试过程中的状态提示及时间显示
一．按键操作及快捷键说明
【↑↓←→】键：移动光标
【Enter】键：选择当前菜单或进入对应设置
【Esc】键：退出设置菜单，或退出测试，或退出本测试程序
【F1】键：进入在线帮助系统
【F2】键：保存当前参数设置到文件
【F3】键：从参数文件读取设置
【F4】键：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换。
【F5】【Star】键：开始测试
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【参数设置属性页】
测试项目：i/t特性或U/t特性测试
测试相别：选择试验过程中，电流i的输出方式。如果i/t试验时的电流较大，建议选择两并或三并输出。试验过程中，并联相的电流相位自动调整为相同，等于所设定的“参考角度”
测试范围：i/t特性试验时所需要的测试电流的变化范围（起点，终点）
变化步长：测试过程中，测试电流从起点出发，以所设定的步长逐点变化，测试各电流点下继电器的动作时间
参考角度：试验过程中，电流输出的相位角（相位）
故障时间：测试电流变化过程中，每一电流点所保持的大测试时间。一般地，“每步时间”应大于继电器i/t特性中所可能出现的大动作时间
间断时间：为了保证下一个电流测试点测试之前，继电器可靠返回，每一个测试点输出之前均设置了一个间断时间（即继电器的复归时间）。间断时间内，测试仪输出“间断电流”，以及已设置的A、B、C相电压
间断电流：间断时间内所输出的电流大小
【其他设置属性页】
Ａ相电压：在整个试验过程中所保持的A相电压输出
Ｂ相电压：在整个试验过程中所保持的B相电压输出
Ｃ相电压：在整个试验过程中所保持的C相电压输出
频率：测试仪在整个试验过程中所输出的电压、电流频率
接点输出：测试开始后，4对开出接点进入用户设定状态，闭合或断开
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：切换显示特性曲线、测试记录
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，测试电压从起点出发，以所设定的步长逐点变化，测试各电压点下继电器的动作时间。
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示可保存测试报告存盘。
本菜单用于110KV以下（35kV或10kV）保护装置的三段式过流、三段式零序电流等进行定值校验。
主界面分为五个区域：
上面是标题及主菜单
左上是参数设置栏
左下是全局参数设置栏
右上是结果图示栏，包括测试结果列表及U/T特性曲线图示，根据“显示切换”选择
下面是状态栏：参数输入过程中的帮助提示，测试过程中的状态提示及时间显示
一．按键操作及快捷键说明
【↑↓←→】键：移动光标
【Enter】键：选择当前菜单或进入对应设置
【Esc】键：退出设置菜单，或退出测试，或退出本测试程序
【F1】键：进入在线帮助系统
【F2】键：保存当前参数设置到文件
【F3】键：从参数文件读取设置
【F4】键：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换。
【F5】【Star】键：开始测试
二．菜单及参数说明
1．参数设置：
【故障设置属性页】
过流Ⅰ段：设置过流Ⅰ段的相关参数，选择测试、整定值、整定时间、参考电压、参考角度
过流Ⅱ段：设置过流Ⅱ段的相关参数，同上
过流Ⅲ段：设置过流Ⅲ段的相关参数，同上
零流Ⅰ段：设置零序电流Ⅰ段的相关参数，同上
零流Ⅱ段：设置零序电流Ⅱ段的相关参数，同上
零流Ⅲ段：设置零序电流Ⅲ段的相关参数，同上
过流加速：设置过流加速的相关参数，选择测试、整定值、整定时间、参考电压
零流加速：设置零流加速的相关参数，选择测试、整定值、整定时间
过负荷：设置过负荷的相关参数，选择测试、整定值、整定时间
整定倍数1：设置测试时，以该整定倍数，进行测试，对应结果显示在动作时间1中
整定倍数2：同上，对应结果显示在动作时间2中
故障启动方式：选择每次子测试开始的方式，提供3个选项：延时启动、确认键启动、接点ｒ翻转
故障前延时：设置每次子测试开始前，应等待的时间。范围：0－100秒。一般的应设为10－15秒
试验间断时间：设置每次故障后，间断的时间
【测试相别属性页】
过流Ⅰ段：设置过流Ⅰ段的测试相别。可选项：A相、B相、C相
过流Ⅱ段：设置过流Ⅱ段的测试相别。可选项：A相、B相、C相
过流Ⅲ段：设置过流Ⅲ段的测试相别。可选项：A相、B相、C相
过流加速：设置过流加速的测试相别。可选项：A相、B相、C相
过负荷：设置过负荷的测试相别。可选项：A相、B相、C相
零流Ⅰ段：设置零序电流Ⅰ段的测试相别。可选项：A相
零流Ⅱ段：设置零序电流Ⅱ段的测试相别。可选项：A相
零流Ⅲ段：设置零序电流Ⅲ段的测试相别。可选项：A相
零流加速：设置零流加速的测试相别。可选项：A相
2．参数文件：保存参数文件或读取参数文件，每个功能菜单提供3个参数文件供使用。
3．辅助图示：对矢量图翻页
4．测试报告：查看已经保存的测试报告，每个功能菜单提供8个预设的测试报告。用户需在测试结束后、保存测试报告时，存至这8个预设的测试报告中才能查看。请在“文件服务”菜单中，查看自定义名称的测试报告
5．帮助主题：进入在线帮助系统
6．轻重载F4：轻载、重载间切换，测试过程中不能切换
7．试验F5：开始本次测试
8．退出Esc：退出本试验菜单
三．试验原理及测试过程
试验开始后，测试开始自动测试所有选定的试验项目。测试过程中会显示测试状态和对应项测试结果。如下图:
测试完成后，装置自动进入标准状态，无电压电流输出。用户根据提示操作保存测试报告存盘。
