振动时效机厂家

振动时效设备生产厂家    专门生产时效处理设备的厂家

济南利美机电科技有限公司 

济南荣耀机电科技有限公司

杭州利应机电设备有限公司

这些生产消除应力设备，时效处理设备，振动时效机，超声冲击设备的厂家规模大，质量好，价格低，售后有保障

工件由于受冷、热温度不均匀的作用，在工件表面和内部产生不均匀的残余应力，致使工件处于不稳定状态，降低了工件的尺寸稳定性和机械性能，使工件在加工和使用过程中产生应力变形而失败，尺寸精度得不到保证。为了消除和均化残余应力，稳定工件的尺寸精度，过去通常采用热时效和自然时效的方法，自然时效虽然不耗能源，但周期太长，需要场地太大，不适应大规模生产；热时效是通过把工件加热到相变温度以下，在热状态下加速应力释放，其周期较自然时效大为缩短，应用广泛，但是退火炉造价高，使用费用也高，而且占地面积大，辅助设备多，能耗高，炉温控制困难，工件易氧化，增加了清理工作量。还有因工件受热不均而导致裂变或在冷却过程中产生新的应力。此外，热时效处理劳动条件差，污染环境，机械化自动化水平也不高。振动时效对于消除.均化和减小金属构件的残余应力，提高构件抗动载荷变形能力，稳定构件尺寸精度有非常好的效果，经济效益尤其显著。与上述两种时效方法相比，振动时效具有*的*性，其特点是：
(1)降低工件内残余应力(峰值应力)30%以上，同时使残余应力分布均匀并处于相对稳定状态。
(2)振动时效处理的工件可提高抗变形能力，与热时效和自然时效相比，振动时效处理的工件的抗静载荷变形能力提高35%以上，抗动载荷变形能力可提高1-3倍。
（3)劳动条件好，无污染，工件没有氧化脱碳现象，无须清理氧化皮，工件保持原由的金属光泽。
(4)振动时效处理后，工件尺寸稳定性提高30-50%。
(5)显著节能，降低成本，缩短周期，与热时效相比，振动时效节约成本90%以上，自然时效周期要半年以上，热时效要1-2天，而振动时效通常仅需半小时，zui长不超过50分钟。
(6)设备投资不到热时效的1/10，而且维修简单，维修费用低。
(7)设备轻便易于携带，工艺简单，适应性强，自动化程度高，不受工件大小，重量，工作地点限制，可用于各种金属的铸.焊.锻件，特别是对大中型工件和需要二次时效的工件(半精加工后，淬火后等)，是目前使用方便，不受条件限制的的时效方法。
(8)振动时效设备对所处理工件的参数自动记录下来，为振动时效效果的判定和检验提供了可靠的依据

   现在一般生产厂家总是关心客户工件的重量吨位，其实工件的频率不仅和工件的重量有关系，还和工件的形状有直接关系。如果工件吨位大但是梁型工件，其频率也偏低，那么就可以选择小一点的规格，不一定要特大规格的设备，做到经济又实用。虽然工件很小，却是箱体工件，其频率应该很大，可要选稍大点的规格啊，这样才可以保证更好的时效效果

金属残余内应力消除一直是机械行业客观存在的问题，振动时效工艺开创了节能、高效、低成本的先河。我公司专业针对机械行业残余内应力的消除，推出振动时效设备和超声波冲击消除应力设备。为解决内应力消除的难题贡献一己之力。

振动时效机技术参数

1、zui大激振力：15KN （可调）              

2、调速范围：0-8000R/MIN（可调）

3、可处理工件重量：0-20T （可调）        

4、稳速精度：±1R/MIN

5、电机功率：1.2KW                           

6、加速度范围：0-199.9 M/S2 

7、在线打印A-n. A-t曲线及数据对比。
振动时效机硬件如下：
1、控制箱壹台；
2、永磁直流激振器壹台；
3、加速度传感器及其安装磁座壹套；
4、卡具两个、减震胶垫四个、工具壹套；
5、电机电缆壹套、屏蔽线壹条、电源线壹条；
6、备件有：色带壹条、航空插座壹个、光电对管贰个、保险管拾个、
  打印纸拾卷、焊锡热缩管等若干、屏蔽线壹条、电机电缆壹套、碳刷壹对；
7、教材壹套、有关出厂文件壹套、使用说明书壹套

售后保障：这些公司具有完善的售后服务体系，全国性的售后网络保障。确保*时间解决设备在运行使用中的一切问题。设备使用过程中的损耗物品，公司也将免费提供，避免客户使用设备的长期消费。