全自动应力时效处理设备

济南利美机电科技有限公司是一家专业致力于振动时效消除应力设备，应力检测设备，超声波冲击设备，超声波探伤设备等产品的高科技厂家。产品技术引自国外，经过工程技术人员多年的消化吸收和创新，己逐步构建起具有自主知识产权的全系列高频振动时效设备、高精度零漂移应力检测设备、大功率超声波冲击设备、无损超声探伤设备等在行业界获得了广大客户的好评。目前，人防工程、防爆电器、矿山设备、机床制造等专业领域，我公司已被视为广大应用厂家的推荐品牌。

应力消除设备又称为振动去应力机器，是专门为金属工件时效处理应力用而研制的高频振动仪器，振动去应力时间的显示，去应力效果的判定都可通过全自动功能来实现，整套设备体积小、重量轻便于搬运，大大降低了应力消除的生产成本，缩短了时效周期。

一、振动时效机基本原理：

应力时效处理设备是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力，以防止零件尺寸变形和开裂。他与传统的热时效相比：可节能95％、节省生产费用80~90％、缩短生产周期90％左右、不产生时效氧化皮等；无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观，并优于热时效。

     LM-10Y液晶系列全自动振动时效装置是实现振动时效处理的设备之

一，其主要特点表现在：

★真彩液晶动态显示各类曲线和数据，实时检测掌握时效全过程。
★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。
★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
★自动扫频功能，自动选定扫频范围，杜绝人为参与。
★可扫描多个共振点，自动选择时效频率。
★具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能。
★电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能。
★全部进口元器件，故障率降到zui低，设备的使用寿命得到显著提高。
★电路自主设计，发热低，实现设备24小时不间断运转
★采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无极可调。
★高速热敏打印机，中文显示。全面打印时效曲线、数据，便于相关部门归档管理。
★强、弱电隔离，保证操作安全。
★飞车保护、过载、过流、过压保护等多重保护功能*排除了现场操作的危险性。

二﹑应力消除机主要技术性能

三、振动时效器，振动去应力设备使用条件

1、环境温度： 控制器 －10~50℃，在－10℃以下环境中使用时先通电5分钟预热；

激振器：－30~50℃；

       2、相对湿度：    ≤80％；

       3、无易燃、易爆和腐蚀气体或尘埃。

四、焊接应力消除设备现场操作事项：

      据多年现场经验和理论研究，对工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求：

1、对于梁型件类，可在距工件端部 （2/9×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图1。

注：⑴、L：为工件的总体长度；

          ⑵、梁型件必须同时符合以下条件：

工件的长度是宽度的3倍或大于3倍；

工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

2、对于板型件类，可在距离工件端部 （1/3×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图2。

       注：⑴、L：为工件的总体长度；

           ⑵、板型件必须同时符合以下条件：

工件的长度约等于宽度；

工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

 3、当工件的长≈宽≈高时，则认为工件属于方型件类。橡胶垫可采用三点支撑方式，激振器放在单支点侧的端部，或工件顶面的中间，传感器放在另一端，如下图3。

 4、当工件为圆环时，橡胶垫在圆环底部采用四个或三个对称支撑，激振器夹在两个橡胶垫中间，传感器放在另两个橡胶垫中间，如图4。

5、当工件为轴类件时，按梁型件类支撑，若轴的钢性较差，可采用悬挂方式处理。

6、当工件较小，可采用振动平台的方式集中处理。                                                                           

7、按工艺要求用橡胶垫（或废旧轮胎、方木等）将工件支撑起来，橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件共振时的节线处。

8、将激振器用两个弓形卡具装夹，位置应尽量靠近工件共振时的波峰处，弓形卡具要拧紧以免卡具松动，激振器掉下来。

9、传感器拧上磁座后，将其吸紧在工件共振时的波峰处，因工件共振时有多个波峰，所以传感器和激振器尽量不要放在工件的同一个波峰处。

10、用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。

11、用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。

五、去应力时效时间的控制

                     由于各种零件的结构和重量不同，残余应力的大小和分布不同，振动时效时选用的振动时间也有所不同，经大量的试验证明，振动消除残余应力大部分是在前5分钟内完成的，5分钟之后的处理效果已不在明显，为此我们一般按下表规定的原则来选择合适的振动时效时间：

六、怎样判断对零件的时效效果是否达到时效要求？

   按JB/T5926—2005标准（中华人民共和国机械行业标准），出现下列情况之一时，即可判定为达到振动时效工艺效果。

a. 振幅时间（a—t）曲线上升后变平；

b. 振幅时间（a—t）曲线上升后下降然后变平；

c. 振幅频率（a—n）曲线振后加速度峰值比振前升高；

d. 振幅频率（a—n）曲线振后的共振频率比振前变小；

e. 振幅频率（a—n）曲线振后的比振前的带宽变窄；

f．振幅频率（a—n）曲线共振峰有裂变现象发生。

七、时效处理机售后服务：

公司以服务为宗旨，以质量兴企业为指导方针，自成立以来不断致力于人才团队的锻造，形成了在产品管理、工艺设计和服务等方面的核心优势，在产品质量上，公司建立了完善的客户、产品服务管理系统，“即时响应”的服务理念为产品品质保驾护航，在京津唐、苏锡常、沪宁杭和珠三角经济区建立了完善的销售以及售后服务体系，保证客户买到质优价廉产品的同时又可享受亲人般的服务