CBC4320型钢筋残余变形测试仪产品说明

一、主要指标

1、满足标准：JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》

2、标定仪器：GWB-200B高精度引伸计标定器（量程0～25mm，分辨率0.0002mm）  钢铁研究总院制造 

3、测量钢筋直径（mm）：φ5～φ40

4、测量分辨值（mm）：0.001

5、精度等级：1级

6、数显表显示含义：

    均值：表示PV1和PV2两路的平均值

    PV1 ：表示路引伸计变形测量值

    PV2 ：表示路引伸计变形测量值

二、主要特点

1、钢筋机械连接残余变形测试仪由两只高精度可变标距引伸计，灵敏度保持一致，组成双侧引伸计，直接测量试样的两侧平均变形量，测量结果准确；

2、两只引伸计测量标距可调，范围50～260mm，量程5mm或10mm；

3、四位三排两输入高精度数显表，电路部分采用24位A/D高精度IC芯片设计，实时显示两只引伸计的真实变形量，数值稳定可靠；

4、数显表设置简单，带有密码锁设定功能，避免误操作改动设定值；

5、双侧引伸计和钢筋之间采用弹性连接（例如：弹簧和皮筋套），试样夹持方便，使用寿命长；

6、本仪器由专业人员根据实际情况精心设计，结构合理，非常适合于建筑质检部门检测使用。

三、主要配置

1、可变标距引伸计    两只；

2、高精度数显表      一台；

3、橡皮筋             一把；

4、使用说明书        一份；

5、仪器包装箱        一个。

四、有关说明

1、国家标准JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》规定，通过圆柱套筒机械连接的两根钢筋，在单向拉伸试验中，接头的变形性能等级是一级时要求：残余变形u0≤0.10mm（钢筋直径d≤Φ32mm）和u0≤0.14mm（钢筋直径d＞Φ32mm）。实际工作中测量到的残余变形一般在0.030mm至0.080mm之间。残余变形量很小。

2、钢筋残余变形测试仪只有采用双侧引伸计测量得到的数据才是准确的；

3、双侧引伸计和钢筋之间只有采用弹性连接（例如：弹簧和皮筋套），这样测量得到的数据才是的。多次实验证明：采用机械式刚性连接虽然连接方便，但是测量的数据误差大，大于1%，重复性差，数据不可靠，不能通过计量检定。

五、单向拉伸残余变形的操作规程

1、把数显表放在稳固的位置（试验机操作平台或电脑桌上），将引伸计与数显表根据防错设计的接口接线。

2、安装引伸计。将把引伸计刀口对准已经画好刻线的位置或者装夹于试样中间位置，先固定上面，然后再固定下面，装好以后轻轻以钢筋为中心左右旋转几下以消除安装时的应力正确使用小弹簧和皮筋套捆绑方式，固定牢固后，再拨下定位针。注做试验前一定要拔下定位针

3、拔下定位销，显示表两路按下清零。按  键大于2s一排测量1清零，按                     两次第二排测量2清零；按增加键  大于2s，三排是平均值显示窗口，数值清零。调整好零点后即可开始试验。

4、加载。按照单向拉伸加载制度后一次达到规定的试验应力值时记录下显示表的平均值，然后松开橡胶圈，再取下引伸计插好定位针。

5、当所需数据已测到试验完成后，切断引伸计、数显表和电源之间的连接，放入包装盒内，妥善保存。

平均值操作说明

（一）按键功能

RST—工作状态下，清零PV1。

SET—参数设定键，在设定状态时，用于存贮参数的新设定值并进入下一个设定参数。

▲—设定值增加键，在设定状态时，用于增加数值。工作状态下，清零PV2.

▼—设定值增加键，在设定状态时，用于减少数值。

（二）参数设定

     工作状态下，上排显示平均测量值，中间显示PV1，下排显示PV2测量值。在设定状态下，仪表上排显示参数提示符，下排显示设定值。如果设定过程中15秒钟不改变参数，则仪表自动返回运行。设置好一个参数后，再按En键确认进入下一个参数设置状态。

    参数设定如下：

(1) 开锁：按下SET键，上排显示窗出现Loc，下排显示窗显示oFF，必须按▲键把oFF改成on后，才能修改报警点设定值，当Loc设定为oFF时，报警点设定值禁止修改，只能浏览。

(2) 1HJ1：一通道J1继电器报警点设定值。(当P1H1设为OFF时则此项关闭)。

(3)1FJ1：一通道J1继电器报警复位值(当P1H1设为OFF时则此项关闭)。

(4)1HJ2：一通道J2继电器报警点设定值。(当P1H2设为OFF时则此项关闭)。

(5)1FJ2：一通道J2继电器报警复位值(当P1H2设为OFF时则此项关闭)。

(6) 2HJ1：二通道J1继电器报警点设定值。(当P2H1设为OFF时则此项关闭)。

(7)2FJ1：二通道J1继电器报警复位值(当P2H1设为OFF时则此项关闭)。

(8) 2HJ2：二通道J2继电器报警点设定值。(当P2H2设为OFF时则此项关闭)。

(9)2FJ2：二通道J2继电器报警复位值(当P2H2设为OFF时则此项关闭)。

报警设置完毕后，需要输入密码才能进入二级参数设置。

(10)cd－密码，用▲或▼键将800设成808, 再按En键，才进入参数设置状态，输入其他值无效，以防止非技术人员误操作。设置好一个参数后，按En键进行下一个参数设置。

(11) 1dot— 一通道小数点位置，范围0～3，如dot=2，则显示格式为XX.XX。 (13) 1-PL—一通道线性输入下限对应显示值，即传感器量程下限，范围-1999～9999。

 (12) 2dot— 二通道小数点位置，范围0～3。

 (13)P1H1： 一通道J1继电器报警方式。设定为-HH-表示测量值超高报警（上限报警），设定为-LL-表示测量值超低报警（下限报警），设定为OFF时表示此点禁止报警。(报警参考 “报警说明”)

(14) P1H2：一通道J2继电器报警方式。

(15) P2H1：二通道J1继电器报警方式。

(16) P2H2：二通道J2继电器报警方式。

(17)1-Eo—一通道零点误差修正系数。

(18)1-FS—一通道满度误差修正系数。修正后显示值=（修正前测量值 + 1Eo）*1-FS。

(19)2-Eo—二通道零点误差修正系数。

(20)2-FS—二通道满度误差修正系数。

(21) 1bsL—一通道变送输出下限对应值。

(22) 1bsH—一通道变送输出上限对应值。

(23) 2bsL—二通道变送输出下限对应值。

(24) 2bsH—二通道变送输出上限对应值。

(25) Addr—通讯地址即仪表编号，范围1～99。

(26) bAUd—通讯的波特率，范围1200～9600。

参数设置完毕显示-End，退出设置状态进入运行状态。

（三）仪表与传感器标定说明

仪表可现场用户校准，需有标准设备检测实际的测力值。仪表开机预热5分钟后再进行校准。

仪表输入密码时，将密码800改为818后按SET键进入校准状态，

(1) 1-PL：校准PV1零点，将实际的拉压力值输入后按En键保存并退出。注意实际拉压力值务必要小于传感器量程的30%。比如用户调整测量压力稳定在100Kg，则输入100后按En键保存并退出。若不校准，可按RST退出（不保存零点）进入满点校准。

(2)1-PH：校准PV1满点，将实际的压力值输入后按SET键保存并退出。注意实际压力值务必要大于于传感器量程的60%。比如用户调整压力稳定在850Kg，则输入850后按SET键保存并退出。

(3) 2-PL：校准PV2零点，将实际的拉压力值输入后按SET键保存并退出。(同PV1)

(2)2-PH：校准PV2满点，将实际的压力值输入后按SET键保存并退出。注(同PV1)

参数设置完毕显示-End，退出设置状态进入运行状态。

接线说明:

E:供桥     S:信号