采用合理的热处理工艺，适当提高被加工材料的硬度。

   2.表面金相组织变化与磨削烧伤

   切削加工过程中，加工区由于切削热的作用，哈默纳科工料磨削谐波SHF-32-100-2UH加工表面温度会升高。当温度升高到超过金相组织转变的临界点时，就会产生金相组织变化。磨削加工是一种典型的容易产生加工表面金相组织变化〔磨削烧伤)的加工方法，这是由于磨削加工单位面积上的热量瞬时进入工件，使工件加工表面金属非常易于达到相变点。

   影响磨削烧伤的因素有磨削用量、工件材料、砂轮性能及冷却条件等。当磨削淬火钢时，若磨削区温度超过了马氏体转变温度而未能超过其相变临界温度，则表层马氏体转变为硬度较低的回火屈氏体或索氏体，称之为回火烧伤;若磨削区温度超过了相变临界温度，则马氏体先变为奥氏体，如果这时有充分的冷却液，那么表层速冷形成二次淬火马氏体，其下层因冷却速度较慢，仍为硬度较低的回火组织，称为淬火烧伤;如冷却条件不好，或不用冷却液进行干磨时，表层会被退火哈默纳科工料磨削谐波SHF-32-100-2UH，称之为退火烧伤。

   无论是何种烧伤，如果比较严重都会使零件使用寿命成倍下降，甚至根本无法使用，所以磨削时要避免烧伤。