意大利阿托斯叶片泵，ATOS叶片泵供应　　

意大利阿托斯叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵
　　PFE型定量意大利阿托斯叶片泵为高性能工业用泵，具有以下显著特点：
　　可靠性高，易于维修
　　工作寿命长，可循环使用超过106次
　　低噪声，如图表所示
　　适用液压油或合成液
　　设计和制造技术高
　　使用范围广
　　可提供通过ATEX认证的防爆型油泵
　　*的泵芯设计带轴向和径向液压负载平衡
　　定子、转子和配油盘之间间隙可进行自动补偿 = 高容积效率
　　偏心注销结构的12叶片转子= 减小输出的脉动和噪声
　　对称配油盘，凸轮外形和叶片末端采用*化设计
　　功率重量比超过5 kW/kg
　　压力高达210～300bar
　　13种排量选择，16至150毫升/转
　　3种基本形式
　　泵芯*互换
　　ISO, SAE和DIN标准安装
　　意大利阿托斯叶片泵，ATOS叶片泵供应　　

分类
因为历史的意大利阿托斯叶片泵根据中类型的不同有两种
　　一）专门指容积泵中的滑片泵。
　　二）指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他特殊的泵。
　　这类泵产品一般不会叫意大利阿托斯叶片泵。但作为专著，意大利阿托斯叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等(一级建造师2014《机电工程与管理实务》中称这三类为叶轮泵)。
　　根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵
　　注意事项
　　　意大利阿托斯叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
　　1．泵转向改变，则其吸排方向也改变意大利阿托斯叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的意大利阿托斯叶片泵必须专门设计。
　　2．意大利阿托斯叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分zui易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
　　3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
　　4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
　　5．意大利阿托斯叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
　　1)小型泵-0.015～0.03mm
　　2)中型泵-0.02～0.045mm
　　6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
　　意大利阿托斯叶片泵，ATOS叶片泵供应　　作为泵产品，意大利阿托斯叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在百度搜索发现，意大利阿托斯叶片泵几乎全部指滑片泵。意大利阿托斯叶片泵常见故障及排除方法是什么？
　　(1)流量不足。意大利阿托斯叶片泵流量不足的原因及排除方法如下
　　意大利阿托斯叶片泵流量不足的原因及排除方法
　　常见故障及其原因
　　排除方法
　　顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降
　　适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm)
　　个别叶片滑动不灵活
　　清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片
　　定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触
　　定子内表面磨损一般在吸油腔处
　　配流盘端面磨损严重
　　更换
　　叶片与转子装反
　　使叶片倾角方向和转子的旋转方向*
　　系统泄漏大
　　逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞
　　(2)油液吸不上。意大利阿托斯叶片泵油吸不上的原因和排除方法如下
　　意大利阿托斯叶片泵油吸不上的原因和排除方法
　　常见故障及其原因
　　排除方法
　　油面过低，油液吸不上
　　检査并加注到规定油标线
　　油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不
　　灵活
　　一般用20#液压油或22#汽轮机油
　　配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通
　　整修配油盘端面
　　泵体内部有砂眼，高低压腔串通
　　更换
　　电动机转向反了
　　纠正
　　(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法如下
　　泵的噪声过大的原因及排除方法
　　常见故障及其原因
　　排除方法
　　滤油器堵塞，吸油不畅
　　淸洗
　　吸入端漏气
　　用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
　　泵端密封磨损
　　在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封
　　泵盖螺钉由于振动而松动
　　将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉
　　泵与电动机轴不同心
　　重新调整使之同心
　　转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
　　更换转子
　　配油盘卸荷三角槽太短
　　用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔
　　花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象）
　　适当调整更换
　　泵的转速太高
　　按规定转速使用
　　油泵的吸油量不足
　　检查油液高度
　　液压油严重污染
　　拆下滤油器，检查滤油器是否破损，是否有较多固体吸附，更换滤油器和液压油
　　压力振摆
　　检查泵芯总压阀阀芯磨损情况