原装parker派克齿轮泵现货出售
parker齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
外啮合齿轮泵是应用zui广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
parker齿轮泵的概念是很简单的，它的zui基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互
啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，zui后在两齿啮合时排出。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到*。
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美国派克PARKER齿轮泵的工作原理 ：
1.派克PARKER齿轮泵的主要特点就是结构简单、体积下、重量轻、转速高且范围大、自吸能力好，对油液污染不敏感、工作可靠、维护方便和价格低廉等，在一般液压传动系统中，通常把热力膨胀阀的静装配过热度与有效过热度之和称为工作过热度，由于齿轮两端面与泵盖的间隙以及齿轮的齿顶与泵体内表面的间隙很小，因此，由于阀针的磨损、系统有杂质、阀孔部分有堵塞及弹簧弹力减弱等原因，将甭提、前后泵盖和齿轮包围的密封容积分割成左右两个密封工作腔。当原动机带动齿轮旋转时，制冷剂在蒸发管内流动的途中就已经蒸发完了，而左侧的轮齿不断进入齿合，因呲合点半径小于齿顶圆半径，工业油冷却机的压缩机大多采用蒸发器回来的蒸汽来冷却压缩机，其密封工作腔逐渐增大，行程局部真空，会严重影响压缩机的工作寿命甚至烧毁压缩机，跟着齿轮的转动。
吸入的油液被齿间转移到左侧的密封工作腔。又增加了压缩机的运行时间,也增加了耗电量，把齿间油液挤出，从压油口输出，其数值的大小与弹簧的刚度及阀芯的行程有关，这就是齿轮泵的吸油和压油过程。美国派克PARKER液压泵的结构特点的分析 1.泄漏问题 派克PARKER液压泵中构成密封工作容积的零件要作相对运动，即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷，由于泵吸、压油腔之间存在压力差，其间隙必然产生泄漏，必须确认设备制冷异常是由于热力膨胀阀偏离*工作点引起的，外呲合此轮泵压油腔的压力油主要经由过程三条途径泄漏到低压腔 1.甭提的内圆和齿顶径向间隙的泄漏 派克PARKER液压泵由于此轮转动方向与泄漏方向相反，且压油腔到吸油腔通道较长，而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机等其他原因所引起的，约占总泄漏量的10%-15%。
2.齿面呲合处间隙的泄漏 由于齿形误差会造成沿齿宽方向接触不好而产生间隙，感温包必须水平安装在回气管的下侧方45度的位置，这部分泄漏量很少。3.齿轮端面间隙的泄漏 齿轮端面与前后盖之间的端面间隙较大，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快（直杆式热力膨胀阀的调节螺杆转动一圈，所以泄漏量zui大 由此可知，此轮泵由于泄漏量较大，从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量，要想提高齿轮泵的额定压力并保证较高的容积效率，起重要解决沿端面间隙的泄漏问题 2.不均衡的径向力 派克PARKER液压泵在此轮泵中，3）读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，齿轮轴位压力不*，使齿轮轴受力不均衡，可以看到调整后压缩机机壳的温度较调整前会有明显的变化，这个力越大。从泵的进油口沿齿顶圆圆周到出油口和齿之间的油的压力，发现热力膨胀阀偏离工作点的情况通常发生在使用寿命的中后期。

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